重型链板输送线由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。重型链板输送线其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力,用金属板作承载体带领物料随着水平或者倾斜方向输送。链板式输送机被普遍运用于各行各业之中,电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求,我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计,来达到要求和目的。由于内外侧链条均连接在同一块链板上,决定了内侧链轮和外侧链轮的齿数必须相同。上海市输送线
链板生产线调试中的具体注意事项:1.链板生产线设备的所有系统经彻底检查确认无误后,设备的祖先进行了空载调试工作.所有故障排除后,再进行10~20小时空载磨合试验,后进行车辆负载试验。2.链板生产线自动链轮、尾轮和牵引链的轮齿是否在正常啮合条件下工作。如果相差很大,可以通过拧紧链板生产线自动链轮和从动链轮的轴承座螺栓,稍微调整自动链轮和从动链轮的中线位置。3.调整链板生产线并拧紧组件,使第二牵引链的初始张力平衡适中.如果链板生产线初始张力过大,将增加功耗;太少会影响链轮和牵引链的正常啮合优化,增加链板生产线运行的不稳定性。4.检查链板生产线各行走滚轮是否转动正常。如有卡轨、打滑等迹象,应立即更换或排除故障。5.链板生产线运行中,所有活动部件如有卡涩、机械强制摩擦等迹象,应立即排除。南京柔性链板线输送线链条输进机无论是低温、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。
重型链板生产线一般应在空载的条件下启动,在顺次安装有数台重型链板输送机时,应采用可以闭锁的起动装置,以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外,为防止突发事故,每台输送机还应设置地启动或停机的按钮,可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂,当输送机长度超过30m时,沿着输送机全长,应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。输送机在工作的过程中主要是将敞开的溜槽作为其煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。【深圳市冠瑞工业设备有限公司】期待您来电咨询。
链板生产线调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。调试后正常运转时注意事项:1、操作时应力求均匀加料,给料块度应控制在规定范围内。2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。3、应定期检查槽底板以及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。6、各润滑点应及时注入润滑剂。塑料链板输送机主体上分为三种材质:铝合金材质,不锈钢材质,碳钢材质。
链板生产线其他类型:链式输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统,适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法,可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。悬挂链,采用滚珠轴承作为链条走轮,导轨均选用16Mn材质经过深加工而成,使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等,单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型,可增加链条的单点承重。要正确的安装板链线|链板输送机,这样才会将其功能完全发挥出来,而不会在使用的过程中产生不必要的麻烦。成都网链输送线
输送机中废铁重型链板输送线是常见的输送机类型。上海市输送线
作为输送设备重要的一员,链板输送机对大家来说一定不陌生。链板输送机,适用于形状不很规则物体的输送。也可以在链板上配套工装夹具,作为装配输送线使用。在两条链条上用板状构件连接使输送方向形成连续的平板,由于该输送机具有运行平稳的特点,载重能力至大能达到数十吨。链板机至大有效宽度2米,单机至大长度70米,至大输送速度20米/分。该类设备由大辊子、大节距输送链条带动链板输送物品,即可选择节距P=76.2mm等英制系列链条,亦可选择节距P=100mm、150mm等米制系列链条;输送链板可为碳钢、不锈钢等制作,表面可镀锌、硫化橡胶、贴胶皮等处理,机架和两侧机身材质可为碳钢、不锈钢、铝型材等制作。上海市输送线