绍兴板链输送线生产线

轻型链板输送线具有非常灵活的输送形式，它能够充分有效地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套。轻型链板输送机主要特点：结构轻巧、运行平稳、噪音低、维护方便。链板生产线又名链式输送机、链板线输送线等，采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快1速、有序，一般叫链板机或者板链机驱动。选择输送链条时根据输送链条的特性看产品的材料以及产品的厂家，这样购买的输送链条质量才有保证。绍兴板链输送线生产线

链板输送机的应用：直输链板宽度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，普遍用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种，转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体，链板运行在高分子聚甲醛制作的转弯导轨里；或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨，使输送链板始终运行在导轨里面，具有运行平稳，安装方便的特点。南通输送板链线要正确的安装板链线|链板输送机，这样才会将其功能完全发挥出来，而不会在使用的过程中产生不必要的麻烦。

转弯链板线的内侧选择P=12.7mm的链条时，外侧选择P=19.05mm的链条，此时外侧链条处线速度为内侧链条处线速度的1.5倍。选定好链条节距后，还需根据场地、转弯链板机宽度等条件，确定链板机的转弯半径。可用作图法来确定转弯半径，先画两段平行线段，两段线体长度分别为内、外侧链条的节距P1=12.7mm；P2=19.05mm，两段线体的间距为内、外侧链条的中心距离D=300mm，分别连接两段线段的两段，并延长两条连接线，延长线的交点即为同心圆的中心。交点到线段的距离R1=600mm即为内侧半径，到第二段线段的距离R2=（600+300）mm为外侧半径。

链板输送机的连接环损坏大致就是由于以下五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为：1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏；2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托；3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂；4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大的波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂；5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。常规来说那些大体积、大重量的用折弯型链板输送机。

很多的链板输送机都是要根据输送物料的特性来决定链板输送机材质的，不同成分的物料要选择不同的材质的链板。举例：食品输送、高温输送、还有腐蚀环境下要选用不锈钢材质，在自然环境下输送用碳钢或者镀锌链板都是可以的。对于链板输送机来说链板是非常重要的，我们可以根据输送料物形状和重量来选择链板不同的型号，常规来说那些大体积、大重量的用折弯型链板输送机。那些密度比较小的散碎物料用合页型链板输送机。轻型高速输送的就可以选择平顶链板输送机。链板生产线通过转弯链板机实现转弯的，跟转弯皮带机一样。汕头输送线制造

输送链条可用做装配生产线或作为物料的储存输送。绍兴板链输送线生产线

链板生产线调试中的具体注意事项:1.链板生产线设备的所有系统经彻底检查确认无误后，设备的祖先进行了空载调试工作.所有故障排除后，再进行10~20小时空载磨合试验，后进行车辆负载试验。2.链板生产线自动链轮、尾轮和牵引链的轮齿是否在正常啮合条件下工作。如果相差很大，可以通过拧紧链板生产线自动链轮和从动链轮的轴承座螺栓，稍微调整自动链轮和从动链轮的中线位置。3.调整链板生产线并拧紧组件，使第二牵引链的初始张力平衡适中.如果链板生产线初始张力过大，将增加功耗；太少会影响链轮和牵引链的正常啮合优化，增加链板生产线运行的不稳定性。4.检查链板生产线各行走滚轮是否转动正常。如有卡轨、打滑等迹象，应立即更换或排除故障。5.链板生产线运行中，所有活动部件如有卡涩、机械强制摩擦等迹象，应立即排除。绍兴板链输送线生产线