PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。作用:电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。印刷线路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。PCB的绝缘层通常采用环氧树脂或聚酰亚胺等材料,具有良好的绝缘性能。广州PCB贴片价格
PCB制造过程基板尺寸的变化问题解决:⑴确定经纬方向的变化规律按照收缩率在底片上进行补偿(光绘前进行此项工作)。同时剪切时按纤维方向加工,或按生产厂商在基板上提供的字符标志进行加工(一般是字符的竖方向为基板的纵方向)。⑵在设计电路时应尽量使整个板面分布均匀。如果不可能也要必须在空间留下过渡段(不影响电路位置为主)。这由于板材采用玻璃布结构中经纬纱密度的差异而导致板材经纬向强度的差异。⑶应采用试刷,使工艺参数处在较佳状态,然后进行刚板。对薄型基材,清洁处理时应采用化学清洗工艺或电解工艺方法。⑷采取烘烤方法解决。特别是钻孔前进行烘烤,温度120℃4小时,以确保树脂固化,减少由于冷热的影响,导致基板尺寸的变形。⑸内层经氧化处理的基材,必须进行烘烤以除去湿气。并将处理好的基板存放在真空干燥箱内,以免再次吸湿。⑹需进行工艺试压,调整工艺参数然后进行压制。同时还可以根据半固化片的特性,选择合适的流胶量。苏州卡槽PCB贴片生产商PCB之所以能受到越来越普遍的应用,是因为它有很多独特的优点。
在实际电路设计中,不是每个PCB板子都是有足够的空间让我们来做寂静区,那么,在空间不允许的时候,我们该如何进行设计呢?A、使用变压器或者信号隔离元件进行设计。我们常用CMOS或者晶体三极管等元件构成的电路分离就是该意义。B、信号进入模块之前通过滤波电路。这种方法是预防ESD的常用方法,将它放在这里,也是考虑到这种方法能起到消除噪声(ESD,高频高压噪声)的作用。C、使用共模电感进行信号的保护。如果不知道共模电感的作用,在原理图中我们会发现只是两个线圈,并没有什么作用。其实不然,这对于信号的稳定和噪声干扰的消除有着重要的作用。这也从另外一方面揭露出电子工程师是需要长时间的锻炼才能成长。
PCB线路设计:印制电路板的设计是以电路原理图为蓝本,实现电路使用者所需要的功能。印刷电路板的设计主要指版图设计,需要内部电子元件、金属连线、通孔和外部连接的布局、电磁保护、热耗散、串音等各种因素。较好的线路设计可以节约生产成本,达到良好的电路性能和散热性能。简单的版图设计可以用手工实现,但复杂的线路设计一般也需要借助计算机辅助设计(CAD)实现,而卓著的设计软件有OrCAD、Pads(也即PowerPCB)、Altiumdesigner(也即Protel)、FreePCB、CAM350等。PCB基本制作:根据不同的技术可分为消除和增加两大类过程。PCB的设计和制造需要考虑电路布局、信号传输、电源管理等多个因素。
通常,由于基材有限的抗热性,柔性印制电路中的焊接就显得更为重要。手工焊接需要足够的经验,因此如果可能,应该使用波峰焊接。焊接柔性印制电路时,应该注意以下事项:1)因为聚酰亚胺具有吸湿性,在焊接之前电路一定要被烘烤过(在250°F中持续1h)。2)焊盘被放置在大的导体区域,例如接地层、电源层或散热器上,应该减小散热区域,如图12-16所示。这样便限制了热量散发,使焊接更加容易。3)当在密集的地方进行手工焊接引脚时,应设法不去连续焊接邻近的引脚,来回移动焊接,以避免局部过热。关于柔性印制电路设计和加工信息可以从几个消息来源中获得,然而较好的信息源总是加工材料和化学药品的生产者/供应者。通过供应者提供的信息,加之加工行家的科学经验,就能生产出高质量的柔性印制电路板.PCB的制造过程中,可以采用表面处理技术,如金属化、防腐蚀等,提高电路板的耐用性。哈尔滨固定座PCB贴片费用
大多数柔性印制电路板采用负性的方法。广州PCB贴片价格
印制电路板的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。印制电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品,因此在名称的定义上略为混乱,例如:个人电脑用的母板,称为主板,而不能直接称为电路板,虽然主机板中有电路板的存在,但是并不相同,因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如:因为有集成电路零件装载在电路板上,因而新闻媒体称他为IC板,但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。广州PCB贴片价格