分子蒸馏系统优点

    分子蒸馏是一种高新分离技术，近十几年来，在国际上得到了十分迅速的发展。特别是随着绿色食品的兴起，这种纯物理分离技术更加倍受青睐。鉴于分子蒸馏是一种温和的分离技术，特别适用于高沸点热敏性物质的分离，因此，它可***用于石油化工、生物制药、食品工业、日化工业、香精香料、农药及塑料工业等。分子蒸馏技术自发现至今，已有七十多年历史，特别是近三十年来的工业化推广应用发展迅速，说明该项技术在高纯物质分离中显示了广阔的应用前景。目前世界各发达国家都在大力开展对分子蒸馏技术的研究，为该项技术创建的研究机构及专业公司也相继产生，我国有些科研机构也相继开展了对此项技术的研究。随着相关技术的进步，国产设备的研发、制造迅速发展，其全部装置的投资*是进口设备的25%——50%。分子蒸馏是利用不同分子量物质的分子运动自由程不同，在高真空条件下它们在汽化表面与冷凝表面之间分子平均自由程的大小以及蒸发度也明显不同。 分子蒸馏系统优点有哪些？分子蒸馏系统优点

分子蒸馏过程具有以下特点：

1． 物料在加热表面停留时间短，不会发生受热分解。

2． 分子蒸馏的蒸程短，分子平均自由程一般不超过25mm，所以能量消耗小。

3． 蒸发温度远低于物料的沸点，所以进一步减少了热分解的可能性。

4． 容易形成连续化生产，操作简单。

5． 分子蒸馏过程可以同时脱色和分离不同分子量的物质。从分子蒸馏的技术特点我们可以看出其在工业化应用上较常规蒸馏存在明显的优势。

其表现在：

1． 产品品质高。由于分子蒸馏操作温度低受热时间短， 因而**提高了产品品质，特别适于高沸点物质、热敏性物质及易氧化物质的分离，对于保持天然物质的品质有着特殊的功能。

2． 生产能耗小，由于分子蒸馏整个过程热损失少，分子蒸馏装置的独特结构形式也使其内部压降极小，因此可节省大量能耗。

3． 产品成本低。由于分子蒸馏的分离效率高，产品收率高，因而可降低产品生产成本。 广西分子蒸馏系统产品问题解决方案分子蒸馏系统产品的特性 。

    分子蒸馏仪厂家—上海申生科技有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的厂商，专业化提供生化仪器、分析仪器、玻璃仪器、实验室产品的****。具备丰富的产品经验与行业经验。雄厚的公司技术力量，为我们的技术服务提供了可靠的保证。归永产品在研发、生产、调试、检验、试验等每一个生产环节都严格贯彻ISO9001：2000质量体系指令。在国内多年来，产品覆盖了国内近三十个省市、自治区，产品远销欧美、中东、港澳台等国家和地区。产品说明：MD系列分子蒸馏是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，适用于中、西制药、食品、轻功、石油、化工、环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。主要特点：1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；2.系统的高温度可以达到200℃3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜；5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃。

分子蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步：

      1、分子从液相主体向蒸发表面扩散：通常，液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

      2、分子在液层表面上的自由蒸发：蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而减少，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。

      3、分子从蒸发表面向冷凝面飞射：短程分子蒸馏器的蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

      4、分子在冷凝面上冷凝：只要让冷热两面间有温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以快完成，所以选择合理冷凝器的形式相当重要。

分子蒸馏系统分离的物料主要是哪几种？

分子蒸馏系统是一套完整的分子蒸馏设备，主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。

本设备特点：

1、普通蒸馏在沸点温度下进行分离，分子蒸馏可以在任何温度下进行，只要冷热两面间存在着温度差，就能达到分离目的。

2、普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程，液相和气相间可以形成相平衡状态；而分子蒸馏过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，中间不与其它分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以，分子蒸馏过程是不可逆的。

3、普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象；分子蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发，没有鼓泡现象。

4、表示普通蒸馏分离能力的分离因素与组元的蒸汽压之比有关，表示分子蒸馏分离能力的分离因素则与组元的蒸汽压和分子量之比有关，并可由相对蒸发速度求出。

应用领域

（一）食品工业

1、单甘酯的生产

2、鱼油的精制

3、油脂脱酸

4、高碳醇的精制

（二）在精细化工中的应用

1、芳香油的提纯

2、高聚物中间体的纯化

3、羊毛脂的提取

分子蒸馏系统是一种高真空蒸馏方式。天津先进分子蒸馏系统

分子蒸馏系统是一种利用分子之间运动的分离方式。分子蒸馏系统优点

分子蒸馏在石油化工、食品、医药、香精香料精细化工等领域均有运用[2]，尤其在天然产物及热敏性物料的分离纯化方面得到应用。例如精制鱼油的提取，鱼油中的EPA、DHA主要从海产鱼油中提取，采用分子蒸馏的鱼油产品色泽好、气味**、过氧化值低。此外还有天然色素、天然维生素、天然挥发精油的提取，都用到分子精馏。而在石油化工领域，可以用于合成润滑油基础油的精制处理，还有用于油品分析，应用在减压馏分油的深拔领域。医药领域用于药物或者中间体的提纯。

分子蒸馏技术与其他先进技术结合，可以解决更多的实际问题。然而对于分子蒸馏仪内部流体力学和传质传热过程的机理研究还不够完整，应通过进一步的研究，建立相应的数学模型，为分子蒸馏技术解决现实问题提供理论基础。同时应大力开发低成本、高处理量的分子蒸馏设备，使得分子蒸馏技术可以实现大规模的工业应用。

分子蒸馏系统优点