实验室2L双层玻璃反应釜主要特点:
1.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
2.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。
3.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃设计生产,有良好的化学、物理性能。
4.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
5.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。
6.五口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
7.成套装置,与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯,**度耐酸碱性,使实验的成功更有保证。
玻璃反应釜在化工行业的应用。专业玻璃反应釜是什么
玻璃反应釜主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单 层、双层及三层三种类型。
根据需要可将釜内抽至负压状态,满足实验条件。通过调节恒压漏斗或加料瓶上的 调节阀控制物料均匀滴加。利用冷凝器的热交换可实现溶剂的蒸馏、回流。
单层调速玻璃反应釜的釜体无夹层。
双层调速玻璃反应釜的釜体具有内、外两层。通过向夹层内注入一定温度的循环液,调节釜内物料温度。
三层调速玻璃反应釜有两层玻璃夹套。内层夹套用于通入一定温度的循环液,调节釜内物料温度,外层夹套用真空泵抽至真空状态,实现保温功能。
专业玻璃反应釜是什么玻璃反应釜的蒸馏速率是多少?
双层玻璃反应釜的工作原理
通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层反应釜的主要特点
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。
6.五口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
双层玻璃反应釜的加料注意事项
双层玻璃反应釜为**的反应架子,不像工业反应釜有反应台架,并且预留加料口较小,因此,加料过程比较困难。
建议:固体类试剂,比较好是配成溶液加入釜内;液体类试剂,可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。
双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,根据反应的温度,回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量。一般,比较大投料量不宜超过釜体的2/3。
玻璃反应釜安全使用方法。
玻璃反应釜作为现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想教学、实验、中试、生产设备,在国内市场中蕴含着巨大的潜力。是常用的生化仪器,被现代精细化工,生物制药,科研实验等行业所选用。其可在恒速,恒力,恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回留、分离、提纯反应。内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流。有双层和单层之分。在生产过程中,不论是双层玻璃反应釜还是单层玻璃反应釜一般均可同时完成高温、低温、真空反应实验。在恒温条件下,在密闭的容器内,玻璃反应釜可于常压或负压下进行搅拌、反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。在高温条件下,玻璃反应釜可进行化学、化工反应。此外,针对不同的性能构造和加热方式,反应釜也有蒸汽加热、水加热、电加热等多种选择。玻璃反应釜的选型1、高化学稳定性、耐高温、低膨胀系数;2、回流冷凝器:液体在釜中汽化,上升进入冷凝器将热量传递给冷却介质,蒸汽冷凝为液体回流到釜内。使之反应充分;3、玻璃材质:有效观察实验过程;4、搅拌桨:根据物料属性,选择合适搅拌桨。 玻璃反应釜极限容量是多少?专业玻璃反应釜是什么
玻璃反应釜影响升温效果的因素。专业玻璃反应釜是什么
双层玻璃反应釜是常用的生化仪器,被现代精细化工、生物制药、科研实验等行业所选用,可在恒速、恒力、恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回流、分离、提纯反应,是教学、实验、中试、生产的理想仪器设备。
双层玻璃反应釜的工作原理:
通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样、石油化工、中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
专业玻璃反应釜是什么