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广西制造旋转蒸发仪

来源: 发布时间:2023年03月06日

旋转蒸发仪的保养




1.用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。  




2.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。




3.各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。




4.先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。




5.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。




6.定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。



旋转蒸发仪使用准备工作是什么?广西制造旋转蒸发仪

旋转蒸发仪

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂,例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。



使用方法:

1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。


2.打开水泵循环水。


3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。


4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。


5.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,再取下蒸馏烧瓶。


6.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂,洗干净缓冲球,接收瓶。


福建旋转蒸发仪优点影响旋转蒸发仪蒸发速率因素有哪些?

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旋转蒸发仪的结构原理

实验室仪器旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。

蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。


旋转蒸发仪的加热功率油浴锅的温度越高,溶剂的蒸馏速率越快。实际蒸馏过程中,往往不通过设置过高的反应温度来追求蒸馏效率。原因包括:(1)、蒸馏物质若为热敏性物质,高温易分解变质;(2)、过高的温度,易导致密封圈等部件高温软化,降低其使用寿命,降低体系的密闭性。通常,油浴锅采用水浴加热,温度设置低于60℃。温度高于80℃,采用油浴加热。、电机转速电机转速越快,蒸发瓶内浸润面积愈大,受热面积愈大,所形成的液膜厚度愈厚,增大传热温差,蒸馏效率越高。实际使用过程中,转速也不是越快越好。主要是由于:(1)、转速越快,形成的离心力越大,易导致掉瓶;(2)、物料的黏度不同,存在着比较好转速的考察。、冷却系统比较好的蒸馏效率,冷却系统的温度与加热锅温度保持温差40°C,以便将所形成的热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空度影响。常用的冷却介质为循环冷凝水。如果存在沸点特别低的物质。旋转蒸发仪使用方式与注意事项。

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旋蒸的主要组成:


1.旋转马达,通过旋转带动蒸发瓶。


2.蒸发管道,蒸发瓶旋转的支撑轴,并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。


3.真空系统,减少蒸发器系统内的压力,降低物料沸点。


4.加热浴锅,常用水或油来加热物料。


5.冷凝器,为加快冷凝效率,通常做成双蛇环绕型,再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。


6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶,用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂,收集样品。


7.升降装置,一种机械或机动机构,可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。


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旋转蒸发仪的使用用途和应用。广西制造旋转蒸发仪

旋转蒸发仪注意事项:

1.使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。


2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。


3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。


4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。


5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。


6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度,比较好手动缓慢旋转,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。


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