原厂家10-50L大型旋转蒸发器用途

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。

注意事项

（1）玻璃仪器应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。

（2）各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

（3）加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。

（4）如真空抽不上来需检查

（5）各接头，接口是否密封。

（6）密封圈，密封面是否有效。

（7）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好。

（8）真空泵及其皮管是否漏气。

（9）玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。

10-50L大型旋转蒸发仪在食品行业的应用。原厂家10-50L大型旋转蒸发器用途

实验室仪器旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。

基本结构及原理

     蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。 江苏10-50L大型旋转蒸发器产品问题解决方案10-50L大型旋转蒸发仪搭配设备。

旋转蒸发仪的基本操作

1. 安装好旋转蒸发仪的各部件，使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。

2. 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体，体积不能超过2/3。装好烧瓶，用卡口卡牢。

3.在加热槽中加入加热流体介质，一般为纯水。

4.调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。

5. 打开水泵电源，抽真空，待烧瓶吸住后；打开旋转蒸发仪的电源，由慢速开始旋转，然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

6. 加热水浴，根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

7. 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴，关闭转速旋钮，停止旋转。打开真空活塞，使体系通大气，取下烧瓶，关闭水泵。

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由：马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设

基本结构及原理：

旋蒸的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积，同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态，减小溶液沸点，加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式，因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点，从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转，瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点，同时还可进行旋转，速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积，此外在高效冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。

申生10-50L大型旋转蒸发器。

旋转蒸发仪使用过程中注意事项及故障排查

注意事项：

1、安装过程中要确保真空度，平底烧瓶放进去以后不出现漏气的现象。

2、检验仪器是否漏气的方法：一一夹断外接真空皮管，观察仪器上真空表，能否保持五分钟不漏气。如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效。反之，仪器正常就要检查真空泵和真空管道。

3、各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

4、加热槽加热前必须通电，避免干烧；槽内液面不要过高，旋转过程中以免发生水溢出的问题。

5、平底烧瓶在液面内的高度比较好不要超过瓶身的1/3。

6、转速设置要合理，不要过快防止出现漏气甩出或者出现倒吸的情况；也不能设置转速过低，影响工作效率。

7、蒸发完成缓慢降低转速至0，再拿下平底烧瓶，不要出现还没转完就拿下的情况，防止出现危险。

8、接收瓶中接收液要及时处理到废液瓶中待处理，不要直接倒入下水道。

9、若要旋蒸的样品极易蒸沸的话，我们可以放慢旋蒸速度或者配制特殊冷凝管，防止出现煮沸倒吸情况。

10、旋蒸工作结束以后，关闭开关，拔下电源。

10-50L大型旋转蒸发仪制药行业的应用。广东10-50L大型旋转蒸发器有几种

10-50L大型旋转蒸发器的操作及使用注意事项。原厂家10-50L大型旋转蒸发器用途

影响旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些？

真空泵和真空控制器：

真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空比较低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。如果预算允许，真空控 制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。

密封圈：

作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。

蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在比较好转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是比较好的，10年免维修维护。

冷却介质的温度：

为确保比较好的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。

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