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河北制造实验室玻璃反应釜

来源: 发布时间:2022年05月24日

玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以在中间的夹层放置反应物料,通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。是常用的生化仪器,被现代精细化工、生物制药、科研实验等行业所选用,可在恒速、恒力、恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回流、分离、提纯反应,是教学、实验、中试、生产的理想仪器设备。

市面上常见的玻璃反应釜可以分为三大类,即负压类的玻璃反应釜,真空类的玻璃反应釜和高温高压搅拌玻璃反应釜这三种。

双层玻璃反应釜可以提供做高温反应( 比较高温度可以达到300℃) ;双层玻璃反应釜也可以做低温反应( 比较低温度可以达到-80℃) ;双层玻璃反应釜中可以抽成真空,从而做真空减压反应。它的独到的设计使试验温度控制更加精确,保证实验在更加安全的环境下进行。 实验室玻璃反应釜用途及工作原理。河北制造实验室玻璃反应釜

实验室玻璃反应釜

双层玻璃反应釜的安全设置

双层玻璃反应釜的反应量较大,使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大,因此,必须进行安全设置。

对于双层玻璃反应釜防爆设计主要在搅拌用的电机以及电源控制器设置为防爆电机,防爆开关以及防爆电源控制器。一般厂家均可以提供安装,费用稍贵,但是为了安全还是值得的。由于反应的溶剂量较大,周围空气易出现高浓度,因此,工作场所有必要安装气体报警器。反应釜周围不要堆放溶剂或者杂物,预留安全通道畅通。




海南实验室玻璃反应釜产品问题解决方案实验室玻璃反应釜有哪几种分类?

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实验室2L双层玻璃反应釜主要特点:    

1.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。    

2.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。    

3.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃设计生产,有良好的化学、物理性能。    

4.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。    

5.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。    

6.五口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。    

7.成套装置,与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯,耐酸碱性,使实验的成功更有保证

单层玻璃反应釜是一种多功能反应器,可以在恒温条件下进行各种生物合成反应,也可以在不同温度下做回流或蒸馏。

故障与排除:

1、开启电源开关,指示灯不亮:外接电源未通或接触不良,请专业电工检查电源、插座。

2、保险管短路,将电源开关置于OFF位置看,再换置保险管。

3、电源指示灯亮看,但不旋转,旋转轴生锈。电机、电气箱故障.

4、真空突然消失,玻璃有裂痕,检查玻璃部件;开关有破损,调换开关。  

5、电机温度过高、超负荷:停机,用手使机轴转,是否很重,清洗密封圈与玻璃轴接触不上的污垢,涂上真空脂。

6、转速显示与实际不符:电压不稳定,自身有误差。


实验室玻璃反应釜安全使用方法。

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玻璃双层反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。  

双层玻璃反应釜的使用说明

请在安装,使用,保养,检查之前,务必熟读本说明书的全部内容,做到正确使用。

电源电压必须与本仪器所规定的一致。

空载不宜高速运转

电气箱的寿命与周围温度,湿度的影响很大。请保持调速和电机干燥。

先安装机器再由专业的电工布线,通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。

切断电源5分钟内,由于变频器或电容放电仍有可能会触电。

作业时注意身上的硬物(手表,戒指,皮带扣等)对玻璃的碰击损害。  

连接真空管水管之时一定要小心,以免过分用力弄碎玻璃对人体的伤害。

需要用高温循环油浴锅时,注意高温对人体的伤害,建议用对人体伤害小的导热油(二甲基硅油,运动粘度为100的)作溶媒。尤其要注意高温循环的时候,应该先开循环泵,让导热溶媒进行循环的情况下,慢慢升温。


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双层玻璃反应釜的加料注意事项

双层玻璃反应釜为**的反应架子,不像工业反应釜有反应台架,并且预留加料口较小,因此,加料过程比较困难。

建议:固体类试剂,比较好是配成溶液加入釜内;液体类试剂,可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。

双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,根据反应的温度,回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量。一般,比较大投料量不宜超过釜体的2/3。


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