南京高温工业烤箱

高温钟罩炉设备规格及结构炉膛结构：采用多晶莫来石材料砌筑而成

一、热工系统1.1额定温度：1550℃1.2限制温度：1600℃1.3加热元件：U型硅钼棒1.4加热功率：16kW1.5空炉保温功率≤8kW1.6温区个数：1个1.7控温点数：1点1.8热偶:B分度1.9程序**精度：2℃（大于600℃,升温速率≤3℃/min）二、气氛系统2.1炉膛气氛：2路空气，流量计量程为7～70L/min；每路流量可调节2.2排气系统：在炉膛顶部设置一个排气*囱，用于废气排放三、传动系统3.1传动方式：升降式3.2传动类型：电动推杆传动3.3容积：20L四、冷却系统。 合肥真萍与您分享工业烤箱发挥的重要作用。南京高温工业烤箱

连续炉即是连续作业炉，是指连续地或间歇地装料，工件在炉内不断移动，完成加热、保温，有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续作业炉可借助某些机械机构连续地或间歇地进行装料和出料，连续顺序地通过按零件处理工艺要求的不同温度区完成加热过程。使用连续作业炉可提高产品质量，提高劳动生产率和改善劳动条件。1、采用智能型温度控制模块，PID自动演算，LED显示，配合SSR大功率可控硅输出，能控制温度之精细度；2、分段控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。厦门工业烤箱工业烤箱的重要组成部分。

工业烤箱为内外双层结构，壳体为角钢薄钢板，内外双层壳体之间填充有纤维物质。工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝，它能起到保温的作用，形成可靠的保温层。工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。工业烤箱在工作时，操作人员通过仪表和感温器来获得工业烤箱内部的温度值，在通过控制系统进行操作。工业烤箱的热风循环加热方式，与普通的散热加热方式相比，有着更好的气体流动性，能加快工业烤箱内物料的干燥速度。业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。

真空烤盘炉是与MOCVD设备配套使用的炉体，炉内抽真空，被处理工件放置在炉膛内，采用清洗气体加热反应方式进行干式清洗（清洗气体：N2，H2）。主要用于有效清洗除MOCVD承受器（SiC涂层石墨盘或石英盘）上的氮化镓和氮化铝等，可达到有效清洁处理，提高制品质量的目的。二、设计特点1、后门设计热风电机2、降温时风机开启，同时两端降温封头开启，炉膛内产生如图所示的气体流向3、通过气体介质将隔热层内与水冷壁之间进行热交换，达到快速降温的目的三、技术指标1、使用温度：1450℃；比较高温度：1500℃；2、绝热材料：石墨纤维毯、石墨纸；4、加热元件：石墨加热棒；5、冷却方式：气冷+循环风冷降温；6、控温稳定度：2℃，具有PID参数自整定功能；7、炉膛温度均匀度：5℃（恒温1500℃）；8、气氛:可向炉膛内通入干燥、洁净、无油的高纯度氮气,纯度≥99.999%；9、极限真空:10-3torr级；10、抽气速率：空载下，30min达到10-2torr11、升温功率：170kW；12、升温速率：15℃/min（空载）；13、降温速率：1450℃至80℃,240分钟工业烤箱有什么特点？合肥真萍科技告诉您。

通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式，热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算，风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器，将热风送至风道后进入烘箱工作室，且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用，如此可有效提高温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。工业烤箱为内外双层结构，壳体为角钢薄钢板，内外双层壳体之间填充有纤维物质。工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝，它能起到保温的作用，形成可靠的保温层。工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。工业烤箱的基本结构级应用。江苏小型工业烤箱

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高温无氧固化烘箱用途介绍：无氧干燥箱应用于航空、航天、石油、化工、、船舶、电子、通讯等科研及生产单位，主要作BPO胶/PI胶/BCB胶固化，模压固烤、IC（晶圆、CMOS、Bumping、TSV、MENS、指纹识别）、FPD、高精密电子元件、电子陶瓷材料无尘烘干，电工产品、材料、零备件等的高温洁净和无氧环境中干燥和老化试验。1、技术指标与基本配置：1.1使用温度：RT～260℃，极限温度：300℃；1.2炉膛腔数:2个,上下布置；1.3炉膛材料：SUS304镜面不锈钢；加热元件：不锈钢加热器；热偶：K分度1.4温度和氧含量记录:无纸记录仪；2、氧含量（配氧分析仪）：2.1高温状态氧含量：≤10ppm+气源氧含量;低温状态氧含量：≤20ppm+气源氧含量2.2控温稳定度：1℃；2.3温度均匀度：2%℃（260℃平台）；南京高温工业烤箱