厦门大型工业烤箱

高温钟罩炉设备规格及结构炉膛结构：采用多晶莫来石材料砌筑而成

一、热工系统1.1额定温度：1550℃1.2限制温度：1600℃1.3加热元件：U型硅钼棒1.4加热功率：16kW1.5空炉保温功率≤8kW1.6温区个数：1个1.7控温点数：1点1.8热偶:B分度1.9程序**精度：2℃（大于600℃,升温速率≤3℃/min）二、气氛系统2.1炉膛气氛：2路空气，流量计量程为7～70L/min；每路流量可调节2.2排气系统：在炉膛顶部设置一个排气*囱，用于废气排放三、传动系统3.1传动方式：升降式3.2传动类型：电动推杆传动3.3容积：20L四、冷却系统4.1冷却结构：无4.2产品降温：随炉降温五、安全保护5.1升、降、停按钮：载料台的升、降、停控制5.2报警指示：超温、断偶、过载、超程、偏差等声光报警5.3设备安全升温速率≤5℃/min六、温度控制系统6.1温度测量:采用B分度热偶测量6.2控制方式：高性能移相调压+SCR晶闸管模块控制6.3限温处理：6.3.1当测量温度超过设定的安全值时，断加热，并报警6.3.2当测量温度超过目标温度达到限制偏差值时，报警6.4控制仪表：采用进口智能调节仪控制。具有PID参数自整定、高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能 工业烤箱的优点体现在哪？厦门大型工业烤箱

HMDS真空烤箱主要技术指标：1.机外壳采用冷扎钢板喷塑处理，内胆为不锈钢316L材料制成；加热器均匀分布在内胆外壁四周，内胆内无任何电气配件及易燃易爆装置。钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体一目了然。2.箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。3.微电脑智能控温仪，具有设定，测定温度双数字显示和PID自整定功能，控温精确，可靠。4.智能化触摸屏控制系统配套日本三菱PLC模块可供用户根据不同制程条件改变程序，温度，真空度及每一程序时间。5.HMDS气体密闭式自动吸取添加设计，真空箱密封性能佳，确保HMDS气体无外漏顾虑。整个系统采用优良材料制造，无发尘材料，适用100级光刻间净化环境。6HMDS管路加热功能，使HMDS液体进入箱体的前端管路加热，使转为HMDS气态时更易。7.低液报警装置，采用红外液体感测器，能及时灵敏给出指令（当HMDS液过低时发出报警及及时切断工作起动功能）8.温度与PLC联动保护功能（当PLC没有启动程序时，加温功能启动不了，相反加温功能启动时，PLC程序不按正常走时也及时切断工作功能，发出警报）9.整个箱体及HMDS气体管路采用SUS316不锈钢材料，整体使用无缝焊接（避免拼接导致HMDS液体腐蚀外泄对人体的伤害）厦门大型工业烤箱合肥真萍向您介绍工业烤箱的好处。

HMDS真空烤箱整机尺寸、真空腔体尺寸：1.内胆尺寸：650*650*650;450*450*450mm;300*300*300mm;2.载物托架：2块3.室温+10℃-250℃控温范围：温度分辨率：0.1℃温度波动度：±0.5℃4.真空泵：油泵或无油真空泵。真空度：133pa，5.加热方式：腔体下部及两侧加温。加热器为外置加热板（防止一侧加热使的HMDS液进入箱体内不能完本转成气态）6.可放2寸晶圆片或4寸晶圆片；6寸晶圆片；8寸晶圆片等。7.开箱温度可以由user自行设定来降低process时间（正常工艺在50分钟-120分钟（按产品所需而定烘烤时间），为正常工作周期不含降温时间（因降温时间为常规降温）。

高温型热风循环干燥箱CZ-905B/1005B高温型热风循环干燥箱CZ-905B，高温型热风循环干燥箱CZ-1005B特点:外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理;内采用SUS(201,304)不锈钢全新耐高温长轴心马达涡轮风扇耐高温纤维超温保护:强负载自动断电系统循环方式:强制水平送风循环加热方式:PID+S.S.R温度范围:室温+20~500℃温控器:PID微电脑控制计时器:温到计时;时间到切断加热电流本机台另备有400℃型烘箱，可供选择执行与满足标准及试验方法GB11158-89高温试验箱技术条件GB2423.2-89高温试验方法规格合肥真萍告诉您如何正确使用工业烤箱？

工业烤箱设备的作用是什么?工业烤箱设备主要是用于干燥各类物料的设备，工业烤箱设备在工业生产中扮演着很重要的角色，工业烤箱设备的使用可以提高企业生产效率，那么工业烤箱设备在工业生产中起着怎样的作用?下面一起听享吧!工业烤箱设备具有热风循环系统、温度测量和控制系统，其中，温度控制系统能够形成可靠的保温层，起到非常好的保温效果，其壳体为角钢薄钢板，内外为双层结构，坚固耐用，并且在内外两层之间还填充着纤维样的物质，纤维物质的成为多为硅酸铝，也起到一定的保温效果。如有需要工业烤箱，欢迎致电合肥真萍咨询！定制工业烤箱图片

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第三步是测试和调试。在烤箱制作完成后，需要进行测试和调试，以确保烤箱的性能和稳定性。首先，需要进行电气测试，检查电热管、温控仪、风机等配件是否正常工作。然后，进行温度测试，检查烤箱的加热和保温性能是否达到要求。进行调试，根据测试结果对烤箱进行调整和优化。是烤箱的安装和使用。在烤箱制作完成后，需要将其安装到客户指定的位置，并进行使用指导和培训。在使用过程中，需要注意烤箱的安全性和维护保养，以延长其使用寿命。总的来说，工业烤箱的制作过程需要经过设计、材料加工、测试和调试等多个环节。每个环节都需要严格按照要求进行操作，以确保烤箱的性能和质量。只有这样，才能生产出的工业烤箱，满足客户的需求和市场的需求。厦门大型工业烤箱