嘉兴L-ST探伤剂厂家

荧光检测的基本原理，在紫外线照射下，镁粉渗透矿物油会发出黄绿色荧光，使缺陷暴露出来。由于缺陷间隙内仍有少量镁砂粉，在暗室中用石英灯照射焊件。在石英灯紫外线的作用下，渗入缺陷的荧光粉发出光，缺陷显示清晰。具体方法是在焊缝表面涂上荧光液体。当焊缝表面有缺陷时，荧光液体具有很强的穿透能力，能迅速穿透裂纹。然后，擦拭零件表面，在暗室用石英灯照射。此时，缺陷中的荧光粉会在紫外线的作用下发光，并将缺陷显示出来。紫外线探伤灯又称黑光灯。我们司开发产品已有十多年了。经过国内外同行的质量和工艺的不断改进，产品质量得到了国内外同行和同行的技术保证。紫外线探伤灯可辐射365.0nm强紫外线。玻璃壳内壁涂有反射层。光线很集中。可直接进行荧光检测和荧光分析。产品广泛应用于飞机、铁路、锻造、冶金机械等行业，深受好评。科技创新，专业服务，我们的探伤剂是您工程安全的得力助手。嘉兴L-ST探伤剂厂家

探伤液在生产制备过程中加入了表面活性剂、防锈剂、多元醇和水，可降低探伤液对金属的腐蚀性以及自身的挥发性，且其防锈、无毒、安全性与流动性好，同时可满足探伤液在-30℃以上环境中使用的需求，在生产制备过程中加入了水溶性耦合剂，其绿色环保，避免了溶剂型耦合剂污染环境、有害人体健康的缺陷，且其容易清理、不燃不爆，提高了探伤操作过程中的安全性。磁粉探伤是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹、夹渣、发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤，而在探伤过程中离不开探伤液的使用，但现有的探伤液其环保性、防锈能力和使用安全性较差，不利于探伤工作人员的身体健康。 绍兴黑水探伤剂哪家好精确到位做工程——选择我们的探伤剂。

荧光渗透探伤，是指将含有荧光染料的渗透剂渗透到工件表面的微裂纹中，清洗干净后涂上吸附剂，使缺陷内的荧光油渗出表面的方法，紫外灯照射下出现黄绿色荧光斑点或条纹，以发现和判断缺陷。荧光探伤是利用荧光材料在紫外光照射下，在零件表面荧光涂层的性质下，借助荧光检测零件表面缺陷。荧光检测是在铸件表面涂上在紫外线照射下具有较强荧光的荧光液体。荧光液从铸件表面的缺陷开口处渗入铸件中，除去表面多余的荧光液，然后喷洒显示粉。由于毛细管效应，渗入缺陷的荧光液体被显示粉末吸出。在荧光灯的照射下，暗室铸件的缺陷呈亮白色。荧光探伤方法简单、灵敏。它能检测出铸件表面细小的裂纹，但不能检测铸件内部的深层缺陷。

可悬浮于水性载液。

高灵敏度、高亮度、高对比度。

优异的磁粉流动性、比较好的颗粒度和形状分布。

荧光体的剥离裂化情况极少，可长时间使用。

少量投入就可以进行大量检查，检查成本低。

干式法也可用于工件表面下相对较浅的缺陷检查。

紫外光下清晰、明亮的缺陷指示。

优异的磁粉流动性，良好的分散稳定性，优异的表面润湿性能。

储存稳定性好，只要轻微摇晃即可马上使用。

只要用水稀释即可配置磁悬液。

分散稳定性好，磁悬液浓度变化小，能降低使用量。

润湿性好，磁悬液散步均匀，提高了检查精度。 探伤剂可以用于检测汽车、火车等交通工具的缺陷。

渗透剂为鲜艳的红色，与背景颜色形成鲜明对比。

采用天然原料制造，对生物和环境负荷低。

气味小，大幅改善工作环境。

不含有毒、有害、强烈刺激性气味。

喷涂色泽均匀，覆盖面积大。

快速渗透，快速显像。

明显的缺陷显示。

显像剂干燥速度快。

使用凝聚沉淀法（PAC、皂土法）时的COD降低97%，几乎可以完全去除。

低卤素及硫含量。

不含卤代烃。

每批次均可出具相关化学元素检验报告。

符合多种行业标准。

检测轧制件、锻件、铸件、焊接部位等表面缺陷。

细致入微，专业至上，我们的探伤剂是您无损检测的选择。丽水U-ST探伤剂性能

探伤剂可以分为磁粉探伤剂、液体探伤剂、超声波探伤剂等。嘉兴L-ST探伤剂厂家

    1.着色渗透探伤剂易燃、有毒，因此操作中必须注意安全。配备必要的劳动防护用品，探伤现场必须有良好的通风条件，并且远离火源。操作人员应站在上风处，并不是边操作边饮食。2.实施探伤前、必须用镀铬试块检验探伤剂的灵敏度，检验探伤剂是否失效。3.探伤面积及其25mm范围内邻近区域上的氧化皮、油污等影响渗透剂渗入的物质，应彻底洗干净。4.清洗后，检测面上遗留的溶剂、水分必须充分干燥后，方可施加渗透剂。5.渗透剂应均匀的喷洒于探测面，探测面的温度在10℃~50℃时，渗透时间至少为10min。6.多余的渗透剂时，应防止过清洗或清洗不足。7.显像剂施加应薄而均匀，使用前应充分摇晃，喷洒距离一般为300~400mm，喷洒角度为30°~40°。显像时间不应小于7min。8.观察显示应在显像剂施加后7~60min内进行，缺陷显示的评定应在白光下进行，通常工件被检面处白光照度应大于1000Lx。9.试块使用后要用**进行彻底清洗，清洗后再将试块放入装有**和污水酒精混合液体的密封容器中保存。 嘉兴L-ST探伤剂厂家