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紫外激光打标机属于激光打标机的系列产品，但其采用355nm的紫外激光器研发而成，该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑极小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小，因为主要用于超精细打标、雕刻，特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。紫外激光由于聚焦光斑极小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打标效果有更高的要求客户的优先产品。不仅光束质量好，聚焦光斑更小，能实现超精细标记；适用范围更加广阔；热影响区域极小，不会产生热效应，不会产生材料烧焦问题；标记速度快，效率高紫外激光打标机以其独特的小功率激光束为主，特别适应于超精细加工市场，化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标，效果精细，标记清晰牢固，优于油墨喷码且无污染；柔性pcb板打标，划片；硅晶圆片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打孔、金属表面镀层打标、塑胶按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料等等。

我们为客户提供：MOPA,CO2，紫外纳秒，绿光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ轴激光设备定制，皮秒飞秒加工。 红外皮秒激光，配合 MOPA 激光，紫外皮秒激光，精细进行微纳加工。九江CO2激光玻璃刻字打标激光切割机激光打标二维码

红外皮秒激光切割机的应用领域较广，主要包括以下方面：电路板切割：可精确地对包括 FR4、补强钢片、FPC、软硬结合板、玻纤板等多种材质的 PCB 板进行切割，确保电路板的连接准确性和稳定性，提高电子产品的整体性能。还能轻松实现电子组装过程中的精细化分板，分板边缘平整，无毛刺。薄膜材料加工：能够对 PET、PI、PP 等透明塑料薄膜及复合膜进行精细化切割、打孔和蚀刻，且切割边缘平整，不焦边不卷边。也可以对复合了铜、铝、ITO、银浆等导电金属的薄膜材料进行精确的切割、刻蚀和调阻，满足电子产品的多样化需求。陶瓷基片加工：陶瓷材料如氧化铝、氧化锆等常被用作电子行业的基材，红外皮秒激光切割机能够完成这些陶瓷基片的裁剪和打孔任务，切割精度高且美观度好，满足电子产品对高精度需求。薄金属切割：对于厚度不超过 0.2 毫米的薄金属材料，如铜箔、铝箔、不锈钢以及合金材料等，可实现无毛刺、低碳化、无变形的精密切割，在零配件、光伏铜箔等行业应用较多。玻璃加工行业：可以对各种玻璃材料进行切割和打孔，其切割断面光滑平整，崩边小。

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薄金属狭缝的加工是紫外皮秒激光的又一重要应用领域。由于薄金属材料的特殊性，传统加工方法往往难以实现高精度的狭缝加工，且容易产生毛刺和变形等问题。而紫外皮秒激光凭借其超短脉冲和高能量密度的特性，能够轻松地在薄金属上加工出狭窄且精度极高的狭缝。薄金属箔上制作出细密的狭缝，紫外皮秒激光可以精确地掌握狭缝的宽度和间距，保证其性能。在加工过程中，激光的脉冲能够迅速将金属材料汽化，形成干净利落的狭缝边缘，没有明显的热影响区域和毛刺产生。

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紫外皮秒飞秒激光技术为超薄金属和薄膜的微孔加工带来了新的突破。在超薄金属加工方面，传统加工方法往往容易造成热损伤、变形等问题，而紫外皮秒飞秒激光凭借其超短脉冲和高能量特性，能够实现高精度、无热影响的打孔。可以在超薄金属片上加工出直径极小、边缘光滑、垂直度高的微孔，满足电子元器件、精密仪器等领域对微型金属结构件的需求。对于薄膜材料，其质地轻薄且对加工精度要求极高。紫外皮秒飞秒激光能够精确控制能量和脉冲宽度，避免薄膜的破裂和过度烧蚀。无论是高分子薄膜还是金属薄膜，都可以加工出孔径均匀、孔型规则的微孔，广泛应用于光学薄膜的透气孔加工、过滤膜的微孔制备等领域，有效提升薄膜产品的性能和功能。这种激光微孔加工技术在微机电系统（MEMS）、半导体制造、生物医学等众多前沿科技领域都具有不可替代的重要作用，为推动相关产业的发展提供了关键的技术支持，助力实现更精密、更高效的制造工艺和产品创新。 MOPA 频率可调激光，红外皮秒，紫外皮秒微细打孔，开槽，狭缝，高精度，热影响小。

我们专注于激光领域，致力于生产先进的激光设备并提供高质量的皮秒飞秒激光加工服务。我们的产品阵容丰富多样。紫外纳秒激光设备，具备独特的波长特性，在精细加工中表现出色，适用于对材料精度要求较高的场景，如电子产品的微处理。红外皮秒激光设备，以其高能量和超短脉冲，能实现高效的材料加工，在玻璃金属加工等领域有广泛应用。紫外皮秒激光设备更是将精度和效率提升到新高度，为高精度加工提供有力支持。大幅面光纤激光设备大面积加工的优势，可满足常规打标机不能满足的幅面生产的要求。绿光激光设备以其特殊的波长，在某些特定材料加工上具有独特优势，如玻璃加工等如打孔，一些特殊材料的打标加工。我们还提供专业的皮秒飞秒激光加工服务。凭借先进的设备和精湛的技术，我们能够对各种材料进行超精细加工，无论是精密零部件的制造，还是特殊材料的处理，都能达到不错的加工效果。我们的团队注重质量和创新，不断优化工艺，为客户提供定制化的解决方案，满足不同行业的需求，助力客户在市场竞争中脱颖而出，共同推动激光技术在各领域的广泛应用和发展。

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皮秒激光可以在玻璃表面产生极短的脉冲，其脉冲宽度在皮秒级别，可用于在玻璃上进行打孔、开槽、微结构和划线等应用。相比其他激光加工方法，皮秒激光加工具有以下优点：更少的热损伤：皮秒激光的脉冲时间非常短，因此它比其他激光加工方法产生更少的热损伤，从而减少了裂纹和碎片的产生。更高的加工精度：皮秒激光脉冲的宽度很短，可以实现微米级别的加工精度，非常适合在玻璃表面进行微结构和划线等应用。较小的加工区域：由于皮秒激光的脉冲时间很短，加工区域较小，可以实现更细微的加工和更复杂的形状。更高的加工速度：皮秒激光加工速度快，因为每个脉冲都可以在很短的时间内完成大量的加工，这也意味着整个加工过程需要的时间更短。综上所述，皮秒激光在玻璃打孔、开槽、微结构和划线等应用中效果非常好。它不仅可以实现高精度、高效率的加工，还可以减少热损伤和材料损耗，从而提高产品质量和生产效率。

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