光色科技的服务客户涵盖主机厂、Tier1/Tier2总成部件厂、PCBA电子件企业、LED封装企业、芯片原厂及高校。截至2025年,累计客户数已达200+家。产品与解决方案已成功走进欧美市场。从主机厂的供应商颜色统一管理,到Tier1的来料检验,到芯片原厂的算法验证,到高校的学术研究——GSA6000及其系列产品在不同场景中发挥着相同的作用:提供可溯源、可复现的光色检测校准数据。200+客户的持续选择,是对产品力直接的验证。光色科技提供的不只是一台检测设备,而是一整套服务体系。GSA6000通过全自动化软件大幅简化测试流程。PCBAGSA6000光色电热测试系统供应商

温度补偿测试的传统流程是:高温箱升温→保温→取出样品→移至积分球→测量→放回高温箱→下一个温度点。如此往复,一个完整的-40℃到120℃温补测试可能需要数天时间。GSA6000将光色电热测试集成在一台设备中,样品一次装夹,全温区自动扫描。从低温到高温,所有温度点的光色电参数自动采集、自动记录、自动生成报告。整个过程需2-3小时。 时间缩短了一个数量级。研发节奏越来越快2-3小时与2-3天的差距,可能就是项目节点能否按时达成的分水岭。全自动GSA6000光色电热测试系统调试GSA6000满足研发阶段对PCBA模组校准验证的严苛要求。

当前,涵盖-40℃至120℃的全温区调光能力已成为内饰氛围灯的行业“标配”。一辆汽车可能从北方的严寒地区销售到南方的热带市场,使用温度跨度极大。如果氛围灯只在常温下颜色准确,在极端温度下出现明显色偏,将直接影响用户体验和品牌调性。GSA6000覆盖-40°C至120°C的超宽工作温域,支持自定义温度步长,能够完整描绘LED在整个工作温度范围内的光色变化轨迹。这一能力帮助研发团队在产品定义阶段就掌握LED的全温区性能,从源头保障量产一致性。
GSA6000搭载的光谱仪采用2048线阵CCD探测器,可测量380nm至780nm的全可见光波段。积分时间在100微秒至5秒之间可调——对于高亮度的LED可以使用较短的积分时间避免饱和,对于低亮度的LED可以使用较长的积分时间提高信噪比。光谱仪通过SMA 905标准光纤接口与积分球连接,确保光信号传输的稳定性和可重复性。这些技术参数保证了GSA6000能够适应不同亮度、不同颜色的LED测试需求。GSA6000的设备功率为0.8kW,在同类温控测试设备中属于中等能耗水平。系统采用220V/50Hz电源供电,适配标准的实验室供电环境。半导体制冷系统在达到设定温度后进入维持模式,能耗会进一步降低。对于需要长时间连续运行的研发测试场景——例如全温区扫描测试可能需要数小时——GSA6000的能耗设计能够有效控制测试成本。同时,0.8kW的功率意味着设备可以在普通实验室插座上直接使用,无需专门的电力改造。GSA6000可实现多达64/128/256通道的混色复测溯源。

GSA6000配置了光谱辐射通量标准灯,并附带中国国家计量院的计量报告。系统依据相关标准定期进行光学标定,测量结果可直接溯源至国家计量基准。这一溯源体系的意义在于:当主机厂与供应商就某一批次模组的颜色是否达标产生分歧时,双方可以依托同一套可溯源的测试数据进行判定。光色科技遵循国际计量体系,确保测量数据与全球计量机构数据的一致性,实现国际互认。在汽车电子领域,LIN、CAN和MELIBU是三种主流的通讯协议。GSA6000兼容这三种协议,支持RGB LED分时点亮与PN结电压的实时读取。这一兼容性意味着,无论客户的LED模组采用何种控制方案,GSA6000都能够直接接入并进行测试和校准。系统可以在测试过程中实时读取LED的PN结电压——这一参数直接反映了LED的结温状态,是温度补偿算法的重要输入变量。通过将电参数与光色参数同步采集,GSA6000实现了真正的光色电热一体化测试。GSA6000通过光谱辐射通量标准灯将数据溯源至国家计量院。质量GSA6000光色电热测试系统操作
GSA6000能全自动测量LED在宽温区内的温度补偿曲线。PCBAGSA6000光色电热测试系统供应商
汽车氛围灯项目往往涉及多种PCBA模组——不同尺寸、不同灯珠布局、不同控制芯片。GSA6000在设计之初就考虑了多款PCBA的兼容适配需求。系统兼容LIN/CAN/MELIBU等多种通讯协议,支持不同品牌MCU芯片的算法集成配置。无论客户的PCBA采用何种控制方案,GSA6000都能够直接接入并进行光色电热一体化测试。这一兼容性使得系统可以在多个研发项目之间灵活复用,降低了实验室的设备重复投入成本。数据采集只是第一步,如何将数据转化为可用的决策依据同样重要。GSA6000的自动化软件支持一键生成温补曲线报告。测试完成后,系统自动整理所有温度节点的光色数据、电参数和补偿参数,生成结构化的报告文档,并支持CSV格式导出。这份报告可以直接导入到研发团队的算法开发环境中,用于MCU调光代码的温补参数配置。从测试到报告输出,全程自动化,减少了人工整理数据的时间和出错风险。PCBAGSA6000光色电热测试系统供应商