工业GSA6000光色电热测试系统诚信合作

光色科技与吉利研究院共建了联合创新实验室。这一合作的意义在于：光色科技的技术能力和产品能够直接对接主机厂的前沿需求。吉利作为国内**的整车企业，对氛围灯的颜色一致性有着严格的要求和前瞻性的技术规划。通过与吉利研究院的深度合作，光色科技能够了解主机厂的技术痛点和发展方向，并将这些洞察融入到GSA6000等产品的持续优化中。这种“产研结合”的模式，使光色科技的产品始终贴近市场需求。对于主机厂而言，氛围灯颜色一致性管理是一个跨供应商的系统工程——不同Tier1供应商提供的模组可能采用不同品牌的LED、不同方案的PCBA，装车后需要呈现统一的颜色。GSA6000可一键完成光通量与色坐标等关键参数采集。工业GSA6000光色电热测试系统诚信合作

GSA6000光色电热测试系统是光色科技针对氛围灯算法研发阶段推出的一款设备。该系统对PCBA模组进行光色电热一体化测试，能够精细测量在-40°C至120°C温度范围内的LED发光特性曲线，并支持全自动生成温度补偿曲线及查找表。系统通过光谱辐射通量标准灯溯源至国家计量院，确保测量数据的准确性与可追溯性。集成光谱仪、半导体制冷系统及自动化软件，可一键完成光通量、色坐标、PN结电压等关键参数的同步采集与分析。GSA6000是一台检测设备，更是研发人员在LED温度特性研究中的工具。 工业GSA6000光色电热测试系统诚信合作GSA6000的光学系统可溯源至中国国家计量院。

光色科技在光色检测校准领域申请了多项软件著作权。这些知识产权涵盖了从光学系统设计、温度补偿算法到自动化测试软件的多个技术层面。专利技术的积累不*体现了公司的研发实力，也为GSA6000提供了技术壁垒——系统中的核心算法和关键设计均拥有自主知识产权。对于客户而言，选择GSA6000意味着选择了一套具有技术独特性的解决方案，而非通用设备的简单组装。GSA6000支持对角线长度不超过40mm×40mm的PCBA模组。这一尺寸范围覆盖了绝大多数氛围灯模组的规格——无论是单颗LED的小型模组还是多颗LED的条形模组，都能在系统中完成测试。系统设计了便捷的模组安装和定位机构，支持快速换型。对于需要测试多种PCBA的研发项目，这种快速换型能力提升了设备的使用效率。客户无需为不同尺寸的模组准备不同的测试夹具，一套系统即可适配多种规格。

GSA6000采用半导体制冷技术实现快速精细控温。与传统的温箱加热或液氮制冷方式相比，半导体控温具有响应速度快、温度稳定性高、无需额外制冷剂等优势。系统控温精度可达±0.1°C，能够严格满足LM-85标准对热稳态静置的规范要求。这意味着测试人员可以精确设定每一个温度节点，并在每个节点上获得稳定可靠的光色数据。无论是-40°C的低温极限还是120°C的高温边界，GSA6000都能提供一致、可重复的温控环境。光学测量的精度很大程度上取决于收光系统的品质。GSA6000搭载Φ300积分球，内壁材料采用进口高反射率材质。积分球的作用是将LED发出的光均匀混合后再进行测量，消除方向性误差。配合高精度、高分辨率的光谱仪，系统能够精确捕获LED在380nm至780nm全可见光波段的光谱信息。这一组合确保了色坐标和光通量测量的准确性，为后续的温度补偿算法提供了可靠的数据基础。GSA6000可在-40℃至120℃宽温区内测量LED发光特性。

GSA6000为这一管理提供了技术基础。主机厂可以要求所有供应商使用GSA6000（或同等级的可溯源测试设备）进行温补测试和校准，确保各方采用同一套测试基准和补偿方法。这种基于统一测试标准的颜色管理策略，能够有效减少供应商之间的颜色偏差，提升整车氛围灯的一致性表现。GSA6000的价值不止于提供测试数据，更在于将数据转化为可执行的算法参数。系统生成的温补曲线和查找表是温度补偿算法的输入。研发团队可以直接将查找表写入MCU的固件中，实现“测试-建模-部署”的无缝衔接。GSA6000设备尺寸为800×700×1100mm。工业GSA6000光色电热测试系统诚信合作

GSA6000能在-40℃至120℃内复测基准色并计算色差。工业GSA6000光色电热测试系统诚信合作

光色科技的竞争力之一在于算法研发能力。 公司深耕AI驱动的智能算法，自主开发了发光缺陷检测算法，能够高效识别LED发光过程中的各类异常。同时，光色科技擅长LED亮色度校准及温度补偿算法的开发与验证，提供-40°C至120°C温补测试服务。 公司还支持定制化亮色度均匀性评估算法的开发，满足不同场景的个性化需求。 GSA6000正是这些算法能力的集大成者——系统内置的温度补偿算法经过了大量实测数据的验证，能够为客户提供精细、可靠的温补方案。工业GSA6000光色电热测试系统诚信合作