LOGO灯检测设备解决方案

GSH2000 氛围灯模组多通道烧录系统以 “多通道并行 + 高兼容性” 为，支持 4/8 路通道配置，比较大可处理 80 个拼版（8 通道），完美适配 300×300mm 的比较大拼版尺寸。设备搭载 LIN/SWD 双烧录协议，兼容图莫斯 0403 LIN 烧录器与稀微 RX-PRO4 SWD 烧录器，可满足不同 MCU 芯片的烧录需求。其采用西门子 PLC 与凌华 I7 工控机协同控制，传输轨道高度 900±20mm，兼容 50-300mm 宽度的产品，顶升阻挡气缸定位精度突出，确保 PCB 板定位柱伸出超过板面 5mm，避免碰撞损伤。烧录线缆采用单晶铜镀金线，比较大接线长度≤60cm，搭配屏蔽层设计减少干扰，软件支持工程管理、烧录路径规划与报表数据导出，良率、节拍实时统计，适用于氛围灯模组的批量烧录与质量追溯，大幅提升量产交付效率。光色配备专业交付团队，具备深厚技术背景与丰富实战经验，能精细化调试复杂系统，确保设备性能。LOGO灯检测设备解决方案

在LED模组（含氛围灯）的研发过程中，快速且精细地测量校准多种颜色，以及进行复测，是确保产品质量和性能的关键。GSA2000LED模组光色检测校准系统应运而生，为相关企业提供了专业解决方案。该系统适用于质量管控部门的抽样检测、研发部门的算法验证、总成件来料检验以及主机厂对供应商的颜色质量溯源等多种应用场景。其功能强大，可快速检测LED模组/单颗LED的色度、光通量，通过调光算法校准RGB，消除不同Bin的LED差异，还能进行复测基准色及混色计算色差。GSA2000优势，采用高反射率积分球，提高测试精度；一体化设计保证光学系统稳定性；配置标准光谱辐射通量标准灯，测量结果可溯源；内置辅助灯和程控电源，保障测量准确性；软件配置一键标定，支持多品牌MCU芯片算法集成，还可开放兼容多色测试参数，提升校准效率。LOGO灯光学检测设备厂家智能光源色卡总成校准功能，通过算法对光源数据进行调整，重新定义目标色，消除二次光学元件的影响。

在汽车内饰背光及氛围灯的应用中，对颜色与亮度的一致性有着极为严苛的要求，这也使得色彩统一性控制成为RGB氛围灯在实际应用中的主要挑战。尽管LED在出厂时已进行分选（分Bin），但其光色参数在分Bin后仍可能存在偏差，若追求更精细的分Bin等级，则会提升成本。即便进行了分Bin，当采用RGB混光技术以实现丰富色彩显示时，红、绿、蓝三种LED自身在Bin内的微小差异会在混合过程中被放大，致使同批次产品呈现出明显的亮度及颜色差别，从而影响用户的视觉体验。此外，由于氛围灯在车内安装的具置不同，且工作环境温度存在波动，RGB中任一颜色的LED其发光特性发生改变，都会导致混合后的光色和亮度出现变化。为解决上述问题，从根本上抑制偏差，需从PCBA（印制电路板组件）层面着手，进行精细校准。针对氛围灯生产不断增长的需求，光色科技推出的RGB-GSB1000设备特别适用于批量生产的氛围灯模组PCBA拼板。它支持多通道同步测试，可并行写入校准参数，实现对多色氛围灯模组的高效检测、校准与性能评估。

GSA2000、GSA3000 等系统专为研发场景设计，支持 Demo 光色精细度算法验证、全目标色验证与参数调试，能快速适配新品研发的高频迭代需求。设备搭载高分辨率光谱仪与可定制积分球，光谱范围覆盖 380nm-780nm，积分时间 100us-5s 可调，可捕捉微弱光信号与快速光色变化。其支持多 Bin 区 LED 模组校准与混色复测，能帮助研发人员快速验证调光算法效果，优化产品光色表现；一键标定与新项目导入功能，缩短新品检测方案搭建周期。无论是新车型氛围灯研发，还是 LED 模组光学性能优化，该类设备都能提供精细的量化数据，加速研发迭代与技术落地。氛围灯模组光色检测校准系统配置到位传感器，自动启动测试流程，更符合生产设计规范。

GSS1000 智能光源色卡打破传统色卡的局限，以光源色混色原理为基础，精细复现氛围灯目标色，支持主机厂 CMF 设计部门快速量化色彩参数。色卡可通过软件调整色坐标与亮度，模拟车内呼吸灯等动态光效，帮助设计师记录精细数值并传递至供应链。在生产环节，Tier1 可通过色卡比对来料颜色，电子件厂可按目标色校准 PCBA 板上的 LED 光源，有效解决二次光学元件批次不一致的问题。其数据记录与批量导入导出功能，让色彩管理从主观判断转向客观量化，确保全产业链色彩信息传递准确，大幅减少因颜色偏差导致的返工与争议。LED模组光色检测校准系统配置标准光谱辐射通量标准灯（含中国国家计量院计量报告）。汽车智能表面光色在线检测设备方案

光色科技致力于光学算法的挑战，并不断满足行业对先进检测技术的需求。LOGO灯检测设备解决方案

GSA1000氛围灯模组光色检测校准系统设备功能RGB色坐标Cx,Cy与光通量Lm采集支持LIN通讯协议，校准参数通过LIN回写，校准结果的验证（在256色配置文件库，自由选择）支持直射式的氛围灯模组的光色参数采集，同时根据客户需求可定制侧发光收光器系统支持多通道烧录和校准，提升工作效率系统可自动判定OK/NG（可选配激光或记号笔标记方式）支持测试结果数据上传至MES系统（可选项）操作界面windows系统、上位机软件使用C#编写，根据客户需求建立产品数据管理，生产测试报告自动化智能装备组成：上料、烧录、校准、打标、下料工位，烧录、检测校准配置工控机。LOGO灯检测设备解决方案