由于汽车内饰背光及其氛围灯等产品对于颜色和亮度一致性要求很高,颜色一致性的控制成为RGB氛围灯的应用难点: LED分Bin之后光色仍然存在一致性问题,要求更细的分Bin会造成更高的成本。虽然经过了分Bin,但当氛围灯采取RGB混光的方式实现多种颜色的显示时,RGB三种LED各自Bin内差异在混光后被进一步放大,导致同一批产品的亮度和颜色存在明显的差异,降低了用户的体验。 由于氛围灯的安装位置和工作温度各不相同,RGB中任何一个的颜色或亮度的变化都会引起混光的颜色和亮度变化。上述的一系列问题,我们首先要从PCBA端进行解决,在根源处消除偏差进行校准,对于氛围灯生产的发展需求,光色科技的RGB-GSB1000适用于批量化、氛围灯模组PCBA拼板类产品,可选多通道同时测试,并行写入校准参数,对多色氛围灯模组进行检测、校准及评价。光色的团队是一支充满活力与创造力的精英团队,涵盖了光学、电气、机械、算法以及软件等领域。氛围灯模组校准

光色科技光学课堂小知识:(1)星空顶氛围灯的设计:星空顶氛围灯是照明系统,它的设计包括光点分布,光源控制模式的设计,光源的安装及以光纤和线束的走向。(2)顶棚内饰面打孔:按 1:1 比例将图案覆盖到顶棚饰板上,用电钻在图案设计的光点上打孔。(3)插光纤:根据光点孔大小选用合适的光纤(4)集束:将光纤按设定走向集成束,设定几个光源就集成几束。(5)耦合处理:将集成束的光纤,插入光纤耦合端套,插入光源接口固定。(6)光源安装:接好光纤的光源按设定的位置和固定方式安装固定,连接导线。(7)饰板正面的处理。阅读灯检测设备供应商LED模组光色检测校准系统内置辅助灯,消除被测样品本身对测量结果的影响,保证测量结果准确性。

光色科技光学课堂小知识:汽车内饰氛围灯用光纤 端面发光聚合物光纤:这种光纤包括PMMA光纤和PS光纤,以挤拉工艺制做,直径一般在0.25~3mm,以可挠性好,成本低和易安装的特点应用于汽车星空顶内饰氛围灯,用做星空顶的光纤可直径不同,以体现出远近不同的层次感。 侧发光聚合物光纤 侧发光光纤是指光纤传输过程中,光纤圆周面通体发光的光纤,亦称通体发光光纤。它利用纤芯和纤皮折射率的差异,使更多的折射光透过纤皮溢出,从而达到侧面通体发光的效果。有挤拉法和灌装法两种生产工艺。主要用于汽车内饰灯带氛围灯。 侧发光玻璃光纤 用于汽车氛围灯的侧发光玻璃光纤是由多根细如发丝(光纤直径大约10ևm)的玻璃光纤组成一束,外层包覆半透明套管制作而成,光纤直径可以做到2.0mm以上,护套管为白色,目前用的较多的侧发光玻璃光纤主要是德国肖特的产品
通过RGB-GSA1000/ RGB-GSB1000两款产品,光色科技成功解决了氛围灯厂商氛围灯PCBA校准从研发端的单颗校准验证,到生产端的拼板校准自动化智能装备,通过实体线数据验证,能够满足RGB校准精度高、节拍快,降低氛围灯厂商生产的综合成本。 我们建议的光色管控目标是:灯具总成颜色差值小于0.01,PCBA的灯珠校准后混色颜色差值小于0.007,白光区域范围小于0.005。通过对PCBA的检测校准技术,可以提高产品的颜色品质,在Bom成本没有增加的情况下,提升了产品质量。 自动化产线的优势 1、加快生产节拍,增加生产线产能。 2、通过自动化机械将员工从重复劳动中解放出来,大幅度提高工作效率,规避因人员造成的影响错误。 3、通过实体线数据验证,能够满足RGB校准精度高、节拍快,降低氛围灯厂商生产的综合成本。GSF1000氛围灯总成检测系统支持NAD地址位的写入功能。

鉴于 LED 模组(含氛围灯)在研发环节,存在着对 LED 所发出的多种颜色需进行快速测量校准以及复测的需求,我们特此推出了GSA2000 LED模组光色检测校准系统。该系统适用于RGB灯模组光色检测领域企业的不同应用: 1、质量管控部门过程质量抽样检测; 2、研发部门的Demo光色准确度算法验证; 3、Tier1/Tier2总成件组装前的来料检验; 4、主机厂对不同LED模组供应商颜色统一质量要求溯源; 此系统的应用,有助于迅速提升专业水准并对团队进行光学技术培训,能够有效加快产品迭代研发进程。氛围灯模组光色检测校准系统软件配置一键标定功能,可用于用户自主进行光学系统的标定及新项目导入。汽车阅读灯在线光色校准检测设备方案
智能光源色卡总成校准功能,通过算法对光源数据进行调整,重新定义目标色,消除二次光学元件的影响。氛围灯模组校准
在传统行业中,我们通常采用潘通色卡来解决问题。使用潘通色卡、潘通色号、结合物体色测量设备。完成从需求到设计,设计到生产的全生命流程管理。虽然LED生产工艺已经相当成熟,但是由于LED芯片的尺寸较小,因此在光通量、色坐标等关键指标上存在一定的限制,这会影响到便携式RGB标准光源的调光精度和光学性能。光色的精确点亮,品质统一是光色科技GSS1000实验室RGB标准均匀面光源作为标准颜色参考的重点要求。要打造一款高精度的标准产品,设计之初产品围绕着定制化的产品校准算法策略、产品精确校准、重新定义目标色、产品效果验证四个方面进行考量。为此先进行了多种型号特点的灯珠,深度对比其线性度,选择线性度好,性能稳定的灯珠作为基础,随后提取其温度变化曲线,制定校准方案,实现逐颗精确校准氛围灯模组校准
上海光色智能科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力, 光色科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!