提升机无法走行。首先,必须清楚的一点是,提升机可走行的位置是在上限位,如果不在上限位置,则无法走行。只有在上限位置时,走行准备好(正常或应急),当焦罐在上限位置时,走行仍然显示没有准备好,则到HMI画面中查找原因,较大的可能性是驱动装置故障。当发生意外情况,例如限位无法感应到,请选择手动操作,确认焦罐已经处于可以走行的高度,然后根据原理图将上限位的接线拆掉,限位断开,方可走行。已在上限位并且走行准备好仍无法走行,检查该方向的限位,井架侧和炉口侧各有两个感应限位,而且各有一个机械式的(十字)极限限位,限位均为常闭接法。低温环境下,对电动提升机采取防冻措施,确保低温正常启动。安徽仓库提升机价格
提升机司机是矿山的特殊工种之一,要由身体健康、责任心强、受过专门技术训练并考试合格取得合格证的人员担任。提升机操作应注意的事项有:(1)每班在提升前,应对提升设备进行认真检查、试车,了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠,各个部件是否正常,确认无误后,方可开车。(2)操作过程中,必须精力集中,谨慎细心,随时注意仪表读数,深度指示器的指示位置,钢丝绳的排列;机器运转的声音等情况,发现异常,立即停车查找原因,并及时汇报和处理。(3)提升信号不清楚、不确切,不准开车,必须询问查清原因再执行操作。(4)当发生下列紧急情况:有紧急停车信号;提升容器接近井口尚未减速;有卡罐等意外故障;工作闸或控制器等主要部件失灵时,应使用紧急制动。直线提升机提升机安装后的调试至关重要,需严格检测各项运行参数。
提升机电动机底座振动。(1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。(2)减速机与电动机安装精度差,对中超过规范,进行重新调整。(3)电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整。(4)传动链轮安装有误差,需重新调整。(5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。(6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。提升机漏灰,(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。(3)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。
提升机产量达不到设计要求原因:物料粘接在料斗及溜子上,根据粘接程度,定期去除物料;排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子;斗式提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前部机械设备的生产能力;提升机后部机械设备能力小,排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。提升速度慢,需改变传动轮的转速比;物料未能较大限度地装满料斗;提升段撤料,造成提升机产量达不到设计要求;物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。提升机的卷筒直径影响钢丝绳缠绕,关系提升效率与稳定性。
斗式提升机料斗带跑偏,料斗带张力不够,料斗带松,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整;整机垂直度偏差太大,头轮和尾轮不平行,重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度;料斗带接头不正,指料斗带边缘不在同一直线上,工作时,料斗带一边紧,一边松,使料斗带向紧边侧移动,产生跑偏;进料偏向,调整进料位置;头轮、尾轮磨损严重,修理或更换头轮和尾轮;料斗带老化,更换皮带。斗式提升机料斗带撕裂,一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程较容易引起料斗带的撕裂。应及时多方面的查清原因,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂,因此在生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。磁悬浮提升机运行平稳、噪音低,大幅提升物料输送效率。重庆连续提升机供应商
提升机的变频调速功能,可按需调节升降速度,提升作业灵活性。安徽仓库提升机价格
矿井提升机是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大,速度高,安全性高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳,连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳,连接两个容器,运转时一个容器上升,另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。安徽仓库提升机价格