提升机设备交接班使用的规定,必须交接设备的运行情况,各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损,运行中的异常情况,原有不足的发展情况,运行参数的变化情况等。设备的维护及故障制度处理情况,下班运行中应注意事项要如实进行交班,不得隐瞒。交班前必须将设备擦拭一遍,做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁,油具工具齐全。接班时要进行空载试车,详细检查设备的运转情况,交班中的问题必须向工长及大组长汇报后协商妥善处理,并详细填写日志和设备不足记录。未正式交班前,接班者不得操作设备,交班者不得擅自离开岗位,交接班完毕,双方确认无问题时方可离开。接班后设备发生的问题由接班者负责。提升机的智能算法优化提升顺序,提高整条生产线的运转效率。重庆斗式提升机
摩擦式提升机直径1.96m双绳摩擦式提升机。1947年德国G.H.H.公司在汉诺威(Hannover)矿安装了一台四绳摩擦式提升机。多绳摩擦式提升机具有安稳性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等优点,发展很快。除用于深立井提升外,还可用于浅立井和斜井提升。钢丝绳搭放在提升机的主导轮(摩擦轮)上,两端悬挂提升容器或一端挂平衡重(锤)。运转时,借主导轮的摩擦衬垫与钢丝绳间的摩擦力,带动钢丝绳完成容器的升降。钢丝绳一般为2~10根。提升机中确保人、物安稳的重要组成部分,其工作制动和安稳制动性能应符合安稳规程规定。按制动器的结构分为块式和盘式两种。盘式制动器外形尺寸小,动作灵敏可靠,维修安装方便,应用普遍。重庆斗式提升机带有自动纠偏功能的提升机,可防止输送带跑偏保证稳定提升。
驱动装置是斗式提升机的主要部件之一,斗式提升机与张紧装置、逆止器等构成斗式提升机的主要灵魂部件,对斗式提升机的正常运作起着不容小视的作用。一般的斗式提升机都要求配有逆止器,以防突然停机时料斗组及其中的物料发生倒转的现象。所以,斗式提升机的驱动装置的选配也需要与逆止器有所配合,并且不能应付了事。进行除尘。在该装置的进料口和出料口设有吸气管,以增加装置内的空气量,从而减少粉尘浓度;须在装置的鼻子上设置防暴,然后爱上可移动的盖子。如果发生炸,盖子将被弹开,机身内的温度和压力将迅速下降。通过采取安稳措施,炸性空气可用于降低炸风险。
提升机无法上升或下降。首先,可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置,所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置,不在对中位置无法对提升机构进行操作(换绳除外)。出现无法上升或下降时,先观察触摸屏主画面,正常提升或者应急提升是否准备好,如果准备好,则检查限位是否动作;如果没准备好,则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限,上极限,超载,偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位,井架侧下极限,炉口侧下极限等。在待机位及以下下降,需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上升无需APS夹紧信号。在井架侧提升机构有高速、中速、低速三个档位,在炉口侧只有低速,并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。工业生产线的提升机可与其他设备联动,实现自动化连续生产。
斗式提升机机座堵塞,进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料上升状态,物料面达到底链轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大;回料太大,使提升的物料不能全部进入卸料管而返回机座,这样机座中物料增多造成堵塞。解决的办法是减少回料;因停电或其它故障突然停车时,提升分支与回行分支质量不等,使提升机产生倒转,料斗内物料倒入机座,再开车时则发生机座堵塞。解决这一问题的办法是在提升机头轮主轴的一侧安装止逆器,防止提升机倒转。胶带打滑,减少了提升机的提升量,使机座内物料增多形成堵塞。解决的办法是增大张紧力,防止胶带打滑;大块异物进入机座造成堵塞,因此提升机进料口处应安装铁丝网,以防事故发生。提升机的调速系统可手动或自动调节,适配不同生产节奏需求。重庆斗式提升机
模块化提升机便于拆装组合,方便后期根据需求改造升级设备。重庆斗式提升机
液压提升机是一种非剪叉式液压升降台.适用于二三层工业厂房,餐厅,酒楼楼层间的货物传输.台面较低高度为150-300mm,较适合于不能开挖地坑的工作场所安装使用.该平台无须上部吊点,形式多样(单柱,双柱,四柱),运行平稳,操作简单可靠,楼层间货物传输经济便捷。多功能提升机是电动葫芦的一种可用于地面和空中使用.普遍用于建筑行业.,具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠。多功能电动提升机额定提升重量为500公斤/300公斤,多功能电动提升机的较大提升高度为100米,多功能电动提升机500公斤提升(运行)速度5.5m/min;300公斤提升(运行)速度8m/min。重庆斗式提升机