斗式提升机是一种用于输送物料的机械设备,其适用于将物料从低处往高处提升运送。斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠等明显优点,因而被普遍应用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料。目前的很多斗式提升机都存在一个问题,即物料经提升后从畚斗(亦称作料斗)高速卸下后直接冲击到刚性的接料板上,这样很容易造成接料板的损坏,降低接料板的使用寿命。并且刚性的接料板无法调节其与畚斗之间的距离,一般回料量都较大,生产效率不高。适用于斗式提升机导料板,解决现有技术中的刚性接料板直接受物料冲击、容易损坏、且无法接近畚斗的问题。提升机的材质选择关乎耐磨性和耐腐蚀性,需依物料特性确定。广东矿山提升机厂家
提升机设备使用过程中的安稳注意事项,当设备运行中,不得进入移动设备(提升机、装入装置、电机车、电动推杆、电梯内等)的移动范围之内。当设备运行中,不得触摸旋转体、震动体、移动体。提升机的钢缆异常松驰,应立刻停止运转。不得走入提升机荷重的下方。设备运转中,如发生异常震动、异常声音、异常高温时,应停止运转。严格实施定期自检。工作中必须穿着安稳帽、安稳眼镜、耳栓、安稳靴、护腿等劳保用品。当风速达16m/s以上时,应停止作业。在提升机工作中,不得上下提升机。使用提升机前,应先确认提升和走行用电磁制动器的动作,如发现制动器不动作,不得进行运转。提升机装入红焦时,切勿超过焦罐的壁高,否则会损坏焦罐外壳和提升机吊具等设备。提升机的负载不得超过规定。运行之前,应确认在提升机的移动范围之内,没有人和物的阻碍。上海导轨提升机报价提升机的安装高度需契合工艺流程,保障物料顺畅进入下一环节。
螺钉安装在下壳体上,螺母固定在支撑板的U形槽中。当螺杆旋转时,支撑板可以上下移动。下轴承固定在支撑板上,使下辊可以固定拖拉机。这种张紧方法适用于带式拖拉机的斗式提升机。胶带具有弹性。当拉伸胶带时,可以调节张力螺丝以确保胶带的稳定性。当配重的杠杆张力作用在支撑板上时,下轴承固定在支撑板上,使下驱动链轮收紧拖拉机。这是一种自动张紧装置。重量杆具有跟随性,可随时保持拖拉机外壳的张力,使其稳定运行。它通常用于链传动葫芦,以避免断链和滑移,应用效果良好。特别是当锤子被张紧时,锤子通过支撑件直接在下轴承座上施加重力,使得下部从动链轮可以紧固牵引构件。与锤的杠杆张紧方法相比,使用较重的块可以实现相同的张力。因此,它通常用于拉动具有小占地面积的斗式提升机,并且是一种自动张紧方法。
提升机无论起升还是走行,出现动作2s就停止的情况。此类情况出现,检查制动器打开检测限位,当制动器打开时,该限位是否能由常开变为常闭,这是一种堵转保护,如果限位本身坏掉了,可做短接处理(强制为已打开状态),临时使用。提升机复位操作。超载,偏载(可能经常出现),超速及走行至极限,需要复位操作才能消除故障;驱动装置故障,复位可消除。复位按钮在司机室联动台左箱,或者HMI主画面中的故障复位按钮(或故障视图中的复位按钮)。提升机风速仪。根据协议要求,风速仪只报警不参与走行联锁,报警点为风速超过16m/s持续5s以上。提升机地锚。当出现风速过高的情况,需要锚定,如果出现提升机被风力推动移位,导致卡住地锚的情况,或者锚定限位损坏需要临时动走行,可利用机上司机室联动台右箱的备用按钮,注意是下方的备用按钮,需要一直按住,且3s以上有效,可以旁路吊地锚限位,走行过程中不能松开。提升机的稳定性取决于其基础的牢固程度和结构设计。
提升机运转时发生异常音响,(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。(2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。(3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。(4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。(5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。(6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机去除异物。(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。(8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。(9)传动链条产生空转,调整链条长度。(10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。提升机的流量调节阀可按需调节物料提升输送速度。陕西粉料提升机
提升机的控制系统可实现自动化的物料提升操作。广东矿山提升机厂家
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显着优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用较强度圆环链》,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。广东矿山提升机厂家