提升机司机是矿山的特殊工种之一,要由身体健康、责任心强、受过专门技术训练并考试合格取得合格证的人员担任。提升机操作应注意的事项有:(1)每班在提升前,应对提升设备进行认真检查、试车,了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠,各个部件是否正常,确认无误后,方可开车。(2)操作过程中,必须精力集中,谨慎细心,随时注意仪表读数,深度指示器的指示位置,钢丝绳的排列;机器运转的声音等情况,发现异常,立即停车查找原因,并及时汇报和处理。(3)提升信号不清楚、不确切,不准开车,必须询问查清原因再执行操作。(4)当发生下列紧急情况:有紧急停车信号;提升容器接近井口尚未减速;有卡罐等意外故障;工作闸或控制器等主要部件失灵时,应使用紧急制动。提升机的卷筒直径影响钢丝绳缠绕,关系提升效率与稳定性。连续式提升机供应商
提升机进料过多,造成物料在机座内堆积,料斗运行不畅,此时应立即停机,抽出底座下的插板,排出机座内的积存物;进料口位置太低,应将进料口位置调至底轮中心线以上,防止料斗脱落。料斗材质不好,强度有限,料斗是提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度;开机时没有去除机座内的积存物,在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象,若再开机时,易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。湖北液压提升机哪家好具有记忆功能的提升机,断电重启后可恢复原工作参数设置。
提升机物料运输速度有哪些方法,相信很多专业技术人员也都略知一二,天太提升机厂家要告诉大家几种“独门妙招”为大家打消心中的疑虑,让大家能够更好地使用垂直提升机,让垂直提升机能够更好地为大家服务。首先一个办法就是对于工作中心点的调整:调整工作重心点是一个非常重要的步骤,对于提高垂直提升机的物料运输速度有着决定性的作用。其次第二点就是连杆弹簧预压缩量的调整:弹性连杆驱动的板链抬举机,其槽体的触动是电动机通过传动轴,再经连杆和连杆弹簧将引擎继续不绝地转抵达整个振动系统。因此,连杆弹簧预膨胀量的补救可否适当,对板链抬举机的事情影响很大。较后一点就是物料运输速度的调整:这一步也是至关重要,物料运输速度调整属于直观调整垂直提升机,在垂直提升机各种状态平稳的情况下,采取增大振幅,即采取减小主震弹簧对数的办法,也可加快物料运输速度。
提升量达不到设计能力,(1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期去除物料。(2)提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力、(3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。(4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。提升机物料排出量不足,(1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。(3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期去除物料。液压式提升机依靠液压系统提供强大的提升动力。
提升机可以自动运行的位置有两个,吊钩打开位置对应“满料罐提升”,待机位对应“空料罐下降”。只有在这两个位置,提升机可以根据中控DCS发出的指令运行,当提升机出现某种故障停止,只能到司机室选择手动继续操作,或返回起始位置。在待机位及以下,无论上升和下降都需要APS夹紧信号,焦罐没过待机位前APS松开,提升机停止运行。中控DCS发出的“钩开位提升”和“待机位下降”时脉冲信号,提升机保持信号自锁,也就是说待机位以下电机车无法停止提升机运行。完整的自动运行周期为7分50秒左右(不包含移车换罐时间),流程为满料罐提升到上限,走行到炉口上方,下降到卸料位并静置20s,空料罐返回到待机位;空料罐从待机位下降到钩开位停止。提升机的控制系统可实现自动化的物料提升操作。广东矿用提升机
提升机的控制系统故障会导致设备运行出现异常。连续式提升机供应商
提升机操作设备的步骤,操作人员必须熟知设备的性能并持有操作牌方可操作设备。检查操作机构周围和提升机前后有无或障碍物。检查各机构有无损坏,螺栓是否松动。检查各加油点润滑情况,并按规定加油。检查各部分安稳,安装限位开关等安稳保护装置是否齐全可靠。确认焦罐是否停在提升塔下的指定位置,提升装置运行,以低速4m/min提升吊具。在提升吊具的同时,关闭吊钩,按焦罐、焦罐盖顺序依次离地。确认导向辊是否在下部焦罐导轨接口处对位运行,将提升速度提高至高速(20m/min)。确认是否到达上部停机位置,然后制动使其提升停止。连续式提升机供应商