斗式提升机是一种用于输送物料的机械设备,其适用于将物料从低处往高处提升运送。斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠等明显优点,因而被普遍应用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料。目前的很多斗式提升机都存在一个问题,即物料经提升后从畚斗(亦称作料斗)高速卸下后直接冲击到刚性的接料板上,这样很容易造成接料板的损坏,降低接料板的使用寿命。并且刚性的接料板无法调节其与畚斗之间的距离,一般回料量都较大,生产效率不高。适用于斗式提升机导料板,解决现有技术中的刚性接料板直接受物料冲击、容易损坏、且无法接近畚斗的问题。提升机的料斗容量大小影响每次提升物料的数量。湖北导轨提升机售价
斗式提升机料斗带打滑,料斗带张力不够,料斗带打滑,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整;斗提机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑,此时应减少物料喂入量,并力求喂料均匀,若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住;头轮和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力;头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑,可拆洗加油或更换轴承;进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态,物料面达到底轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大。湖北立式提升机供应商提升机的安全防护装置能有效避免意外事故的发生。
提升机半自动操作是将自动运行分为四段,分别对应联动台左箱的四个按钮。推1(往1)指的是满罐上升到上限,横移直到炉口侧上方,推2(往2)是下降到卸料位,复1是空罐返回到待机位,复2是空罐从待机位下降到钩开位。提升机检修操作模式,提升操作需要在机器房换绳操作箱上操作,并且上升和下降只有低速,换绳操作不受限位控制,只与变频器和电机的保护有联锁。检修模式操作走行还是在司机室联动台手柄,同样的只有低速,注意,走行受两侧极限位控制。建议不要取消提升机构的闭环控制,以后很可能会出现编码器的故障,先考虑使用应急完成本次操作,然后迅速解决编码器问题。当然,需要考虑编码器本身,编码器电缆以及编码器模块等方面。较有可能出现的编码器故障是F31118,F7902等。提升应用原则上应使用编码器做闭环控制,不建议取消编码器使用,如遇特殊情况,请自行决定。提升机共有4组IM153-2远程接口模块,每一组都有一个24V电源,当其中一个出现故障,可考虑用临近的电源模块临时供电,只需要接几根线。
提升机设备运行中的故障排除,1、自动控制系统故障时,改用现场手动操作。2、当提升机故障时,立即按紧急按钮,切断电源。3、如发生直接危害人身或设备安稳时,立即停机。4、运焦过程因故障不能运焦时,超过30分钟采取措施将红焦熄灭。5、电动机或电气线路冒烟时,应立即停机切断电源后处理。提升机本体主要由车架、起升机构、运行机构、吊具、检修用电葫芦、检修用手动葫芦、机器室、司机室等组成。起升机构安装在车架的上部结构,通过钢丝绳与吊具相连,带动焦罐进行上升或下降运动。运行机构安装在车架的下部结构,通过车轮的转动,带动提升机进行横向移动。新型材料应用于提升机,提升设备耐磨性、耐腐蚀性和可靠性。
斗式提升机运转时发生异常音响原因:斗式提升机机座底板和料斗相碰,调整机座的松紧装置,使胶带张紧;传动轴、传动轴键松动,带轮位移,料斗与机壳相碰,调整带轮位置,把键装紧;导向板与料斗相碰,修整导向板位置;导向板与料斗间夹有物料,放大机座部物料投入角。轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承;料块或其它异物在机座内卡死,停机去除异物;传动轮条产生空转,调整胶带长度;机壳安装不正,调整机壳全长的垂直度。斗式提升机是一种应用范围十分普遍的连续循环物料输送设备,工作强度大,使用频繁极易各种故障,找到故障原因并及时处理才能降低对生产的影响。操作人员离开时,务必关闭提升机的电源开关。福建连续式提升机报价
每日检查提升机的制动装置,确保紧急情况下能迅速安全制动。湖北导轨提升机售价
提升机运转时发生异常音响,(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。(2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。(3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。(4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。(5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。(6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机去除异物。(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。(8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。(9)传动链条产生空转,调整链条长度。(10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。湖北导轨提升机售价