重庆上料机

上料机有以下几个特点:1.打开卡箍，将真空料斗拆开取下,逐层清洗。2.打开盖组取下过滤器组件清洗。3.聚酯覆膜过滤器或者PE过滤器：取下过滤器组件，用软毛刷刷去表面附着物后，用压缩空气进行内外多次吹扫，吹扫干净后重新组装使用。经常进行吹扫维护可以延长过滤器的使用寿命，当上料机上料量明显下降时需对过滤器进行更换。.2、316L不锈钢过滤器或者钛金属过滤器：取下过滤器组件，将过滤器和过滤盘整体放入清洗水池，温水浸泡五分钟，用软毛刷清洗过滤器表面，清洗后用压缩空气吹扫，除去过滤器内部的水分，或者将过滤器放入超声波清洗仪中进行清洗，可反复进行2-3次，直至彻底清洗干净。之后放在通风处自然晾干，或者放入烘干箱内设置到50℃进行干燥处理。直至完全干燥后方可进行再次使用。取下翻板门密封圈和桶体的密封圈进行清洗。高温环境对上料机的材质和性能有一定要求。重庆上料机

放料门是否严密：1、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，漏真空，应清洗放料门。2、经过长时间使用，放料门的密封胶圈磨损，造成门关不紧漏真空，应更换密封圈。3、经过长时间使用，气缸出力和行程出现故障，应更换气缸。3.过滤器堵塞，将过滤器用压缩空气吹净后，用嘴反吹过滤器，如果很畅通，过滤器没有堵塞；如果感觉到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。4.吸料管被大块物料堵塞，往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。5.泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减少。6.反吹系统出现故障，上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，保证过滤器表面有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，增加阻力造成上料机无法上料，此时应更换反吹阀。重庆上料机上料机的操作界面设计应简洁易懂，方便操作。

上料机基本特点：其他影响（1、）运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。（2、）控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同，而且也与位置反馈装置的有无有关。（3、）精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。

上料机安装介绍：上料机在塑料物料传送过程中主要是借助了真空的吸力来传送的。上料机是在无尘密闭的管道中输送的，因而在物料输送中能够在不受环境污染的情况下，快速，无损失地送到指定位置。在上料机的使用前，操作人员必须要想将上料机进行安装和调试。下面东莞和津为大家介绍上料机安装和调试的十个步骤。开始，先接好电源，上料机的电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要\"工作0\"，为了安全仍需要\"保护0\"，\"保护0\"的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此\"保护0\"必须接上。第二步，用Φ6压缩空气管插入上料机系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6Mpa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。上料机的定期维护可降低设备故障率。

上料机：近年来，随着我国工业真空技术的不断发展，采用真空作为动力源的上料机在制药、食品等行业应用逐渐普遍，并在输送设备占据重要地位。根据上料机的工作模式，其真空输送采用的是管道密闭输送，这种输送方式有效杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，能够较大提高洁净度。另外，有上料机厂家指出，由于该类设备是管道输送的形式，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方，并节约企业的成本。上料机广泛应用于食品加工行业，保障物料供应。重庆上料机

上料机的选型要结合企业的生产工艺和需求。重庆上料机

上料机一.设备操作过程说明使用前的检查和安装：1.接通气源，调整过滤减压旋钮，使压力为：0.55-0.6MPa。当运行时压力低于0.5MPa时，可适当增大压力；如果过滤减压杯内有水或异物时，倒出并用水清洗后再使用。2.检查气动门圆板是否清洁，气动门螺丝是否紧固，密封性是否完好并定期检查门板安装的可靠性。启动和停止：1.接通控制柜电源，开启触摸屏下放的急停按钮和主控制柜上的急停按钮。2.将主控制柜上的转换开关选择成“自动”模式，点击面板上的“电机启动”按钮，起动水循环式真空泵。3.系统上电后，等待触摸屏进入开机界面。4.点击触摸屏上的EXIT按钮；进入到主界面；5.点击主界面中的“运行界面”按钮，进入到运行界面；6.如果系统时间都已经调试设定完成，就可以启动上料机进行工作；7.关闭气源；8.按下上料机操作按钮，放出余气；9.关闭控制柜电源。重庆上料机