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来源: 发布时间:2024年05月16日

中空成型加工原理和加工工艺:

加工原理熔芯中空成型是利用热固性塑料与型芯材料在同一温度下的状态变化不同而进行的。在一定温度范围内,热固性塑料先呈熔融流动状态,然后再发生化学反应而变成不溶、不熔的固体。而作为型芯的金属材料在该温度下则熔化成可流动的熔融物。根据这一原理,可用低熔点合金材料制成与中空容器内部形状完全相同的可熔型芯,并将其放入阴模中,合模后注入热固性塑料,然后升温固化。在塑件固化过程中,型芯被化并排出模外,开模即可取出制品。 海曙吹塑中空成型厂家--鸿洋吹塑。宁波儿童画板中空成型贴牌

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中空成型原理:利用聚合物推迟高弹形变的松弛时间的温度依赖性,在聚合物玻璃化温度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空异型材等)快速变形,然后保持形变,在较短时间内冷却到玻璃化温度或结晶温度以下,使成型物的形变被冻结下来,这就是中空成型的粘弹性原理。

中空吹塑成型工艺的优化改进,已经可以实现越来越多的制品的生产加工。这都取决于其工艺流程的特点,大家都知道中空吹塑成型优缺点都有哪些吗?

中空吹塑成型的优点制品成型效率高从上料挤出,到型胚入模成型冷却,整个工艺流程,相比于其他中空成型工艺,成型的速度更快。设备造价低设备造价低,投入成本低,中空吹塑成型设备,可以实现“一机多用”,一台设备可生产多种不同制品,从一定程度上也降低了投资成本,设备所配备的模具成本同样也低。 宁波儿童画板中空成型贴牌宁波儿童桌椅中空成型实力厂家 。

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高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料酵罐和桶等。聚氯乙烯由于有较好的透明度和气密性,所以在化装品和洗濯剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发,以及拉伸吹塑技术的开展,聚氯乙烯容器在食品包装方面的用量疾速增加,并且曾经开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯资料是近几年进入中空成型吹塑范畴的新型资料。由于其制品具有光泽的外观、优异的透明性、较高的力学强度和容器内物品保管性较好,废弃物燃烧处置时不污染环境等方面的优点,所以在包装瓶方面开展很快,特别在耐压塑料食品容器方面的运用为普遍。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步,运用量也逐年增加。

中空成型模具设计吹塑模具通常由两瓣合成(即对开式),对于大型吹塑模可以设冷却水通道。模口部分做成较窄的切口,以便切断型坯,推荐尺寸如表8-2及图8-9所示。由于吹塑过程中模腔压力不大,一般压缩空气的压力为0.2~0.7MPa,故可供选择做模具的材料较多,常用的材料有铝合金、锌合金等。由于锌合金易于铸造和机械加工,多用它来制造形状不规则的容器。对于大批量生产硬质塑件的模具,可选用钢材制造,火硬度40~44HRC,模腔可抛光镀铬,使容器具有光泽表面。吹塑制品中空成型工艺具体步骤。

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用于中空成型吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大头。它大多应用于食品、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因为有较好的透明度和气密性,所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发,以及拉伸吹塑技术的发展,聚乙烯容器在食品包装方面的用量迅速增加,并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好,废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点,所以在包装瓶方面发展很快,尤其在耐压塑料食品容器方面的使用很广。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步,使用量也逐年增加。宁波儿童画板中空成型实力厂家。宁波儿童画板中空成型贴牌

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中空成型的管坯制造过程中对于原料的选择首先要求原料性能满足制品使用要求,尤其是气密性和耐冲击性;其次要求原料的加工性能必须符合吹塑工艺要求如:HDPE的熔融指数范围在0.94-0.96时,吹塑时可防止型坯下垂,易得到壁厚均匀的管坯。但是螺杆转速增高时低熔融指树脂制品外观粗糙。因此,对大中型吹塑制品以防止型坯下垂为主,宜选熔指偏低、分子量较大的树脂:小型吹塑制品宜选熔指偏高、分子量小的树脂。

其次是温度的控制,在挤出管坯过程中,温度控制的精确度对管坯质量影响很大。如:温度过低,型坯表面粗糙;温度高表面光泽性虽好,但下垂严重。 宁波儿童画板中空成型贴牌

标签: 中空成型 吹塑