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除尘器

来源: 发布时间:2024年09月25日

旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入,气流在获得旋转运动的同时,气流上、下分开形成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁,其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用,从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流汇合,净化后的气体由排气管排出,分离出的粉尘进入料斗。甘肃滤芯除尘器生产厂家。除尘器

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湿式除尘器根据其结构和工作原理的不同,大致分为以下几种类型:

=1.重力喷雾湿式除尘器:如喷洗条塔,利用重力作用使较大的尘粒在气体通过喷雾区域时沉降下来。

2.旋风式湿式除尘器:包括旋风水膜式除尘器和水膜式除尘器,通过旋风分离原理使尘粒在旋转气流中被离心力分离并被捕集。

3.自激式湿式除尘器:如冲激式除尘器、水浴式除尘器,这类除尘器能够通过气体本身能量或水流的相互作用产生水雾,以捕集尘粒。

4.填料式湿式除尘器:包括填料塔和湍球塔,利用填料增加气液接触面积,使尘粒在通过填料层时被捕集。

5.泡沫式湿式除尘器:如泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔,通过生成泡沫增加气液相接触,提高除尘效率。

6.文丘里湿式除尘器:利用文丘里效应增大气流速度,形成高压区,使尘粒在高速气流中与水滴发生强烈碰撞并被捕集。

7.机械诱导除尘器:如拨水轮除尘器,通过机械装置如旋转的拨水轮等,诱导水滴与气体混合,增强除尘效果。 广西干式除尘器工厂多管除尘器生产厂家。

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电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上,是解决小分散扬尘点除尘的新途径。它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板,在罩或管内安设放电极, 接上高压电源而形成电场。含尘气体通过电场时,粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上,净化后的气体通过排风管排出。清灰靠人工振打或自重脱落。特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。简易式电除尘器尽管形式较多,但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种。除尘装置

滤筒除尘器优点

1)滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大  大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

2)滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

3)滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显  著。

4)滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显  著经济效益。

5)使用寿命长,运行费用低。由于率,低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部,有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,**  高阻力为1200Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。 江苏多管除尘器配件。

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湿式除尘器的除尘效果和效率分析:

1.总体效率范围:湿式除尘器的除尘效率一般可以达到70%至99%以上,具体数值依型号、设计及操作条件而异。湿式电除尘器的效率可以高达99.9%,是效率**  高的湿式除尘器类型之一,但其建设和运营成本相对较高。

2.影响因素:效率受多个因素影响,包括但不限于:尘粒大小:对较大粒径的尘粒捕集效率更高,而对微细颗粒的捕集效率则与设备设计和操作参数密切相关。气体性质:如入口烟气中灰尘的浓度、颗粒度、温度、湿度等都会影响除尘效率。设备设计:包括旋转盘、喷嘴布局、水膜厚度等,设计合理可以显  著提升效率。能耗和水耗:高效的湿式除尘需要适当的能量输入来驱动水循环和气液接触,以及足够的水量保证洗涤效果。

3.实际应用:实际应用中,湿式除尘器的效率可能受到实际工况的限制,例如某些结构形式的除尘器理论上效率很高,但实际操作中可能会因为阻力增加、风机带水等问题导致效率下降。

4.特定优势:湿式除尘器特别适合处理高温、高湿、易燃易爆、含有毒有害气体以及高比电阻粉尘的场合,这些条件下干式除尘器可能面临更多挑战。 江苏高温除尘器配件。北京打磨除尘器厂家

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评估湿式除尘器的除尘效率涉及几个步骤和指标:

1.确定评估标准:首先明确评估的目的和标准,包括需要达到的排放限值、适用的环保法规要求以及具体的除尘效率目标。

2.测试条件:确保测试在代  表实际运行条件的工况下进行,包括烟气的温度、压力、流量、含尘量、粉尘粒度分布等。

3.分级效率测试:进行分级效率测试,即测量不同粒径范围内颗粒物的去除效率。通常通过测量入口和出口处的颗粒物浓度,并计算去除百分比。

4.连续运行监测:在一段时间内连续监测除尘器的运行效率,以评估其稳定性和可靠性。通过安装在线监测设备实现,监测颗粒物浓度、压力损失、水耗量等参数。

5.计算平均效率:通常,湿式除尘器的效率范围可以从85%到99.9%不等,具体取决于设备类型、运行参数和处理的粉尘性质。

6.考虑特殊污染物去除:对于湿式电除尘器,还需评估其去除气态污染物(如SOx、NOx)的能力,可能需要额外的化学添加剂和特定的测试方法。

7.能耗和水耗评估:除尘效率的评估还应考虑设备的能耗和水耗,以及这些资源的利用效率。

8.维护与可靠性:评估设备的维护需求、故障率和停机时间。

9.对比设计效率:将实际测试结果与设备制造商提供的设计效率或保证效率进行对比,评估是否达到预期目标。 除尘器