水浴清洗工艺(旋流板塔)加活性炭吸附工艺废气通入到废气净化塔中,其中一些小颗粒和溶于水的气体被吸收;旋流塔板通过离心作用将水甩到塔板上,增加了吸收面积和吸收率;气体再通过离心风机输送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯类有机物;处理完之后的气体达到标准后,排到大气中塑胶废气治理工程工艺气通入到废气净化塔中,其中一些小颗粒和溶于水的气体被吸收;旋流塔板通过离心作用将水甩到塔板上,增加了吸收面积和吸收率;气体再通过离心风机输送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯类有机物;处理完之后的气体达到标准后,排到大气中焚烧炉废气处理设备。盐城活性炭吸附废气处理设备公司
固定污染源废气监测原理:固定污染源废气监测主要是针对废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等指标开展监测。运用颗粒物测试仪,根据其传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数,自动计算出固定污染源废气流速和等速跟踪流量。测控系统将该流量与传感器检测到的流量相比较,计算出相应的控制信号,由该信号控制电路做出调整,使抽气泵的流量发生变化,**终使测试仪的实际流量与计算的采样流量相等,实现测试仪的等速采样,采样后按照相关规范要求对采集的颗粒物进行称重,进而根据公式计算出颗粒物浓度。宿迁烟气净化处理废气处理设备公司上海废气处理设备厂家。
氧化法氧化法的基本原理是VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。有机废气处理的氧化法分为热氧化法和催化氧化法两种方法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度,主要区别在于热量回收方式。催化氧化法现阶段使用的催化剂有两种:贵金属催化剂和非贵金属催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底清 除 可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清 除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。
催化燃烧工艺原理及流程催化燃烧中,预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前,要在预热室中的加热,因为有机废气温度低于100摄氏度时,浓度低,热量不能自给。燃烧净化后,与未处理的废气进行热交换,回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法,加热到催化反应所需的点火温度。燃烧工艺优缺点优点:相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低,二次污染物NOx生成量少,燃烧设备的体积较小,VOCs去除率较高;缺点:催化剂价格较贵,且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分焚烧炉废气处理设备工厂。
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。吸收法:利用组分在吸收剂中溶解度不同(物理吸收)或与吸附剂发生选择性化学反应(化学吸附)吸附法:利用多孔性物质表面存在的未平衡的分子引力或化学键力,把某些组分吸留在固体表面上冷凝法:利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质,采用降低温度或提高系统压力,是处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离出来的过程。化学/氧化法:通过针对特征化学结构废气进行化学反应反应吸收,祛除气味。活性炭吸附工艺是一种传统的治理工艺,其因为投资小、处理效果稳定而被广泛应用。绍兴VOCs废气处理设备厂家
采用溶剂吸收法,使用低挥发或不挥发的溶剂对VOCs进行吸收,然后根据VOCs与吸收剂物理性质的不同进行分离。盐城活性炭吸附废气处理设备公司
反渗透原理反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。反渗透装置(简称RO装置)在除盐系统中属关键设备,装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等,大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜,水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩,剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大,回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高,由于浓缩作用,膜表面处的物质溶度高于主体水流中物质浓度,产生所谓的浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高,增大膜的渗透压,引起盐透过率增大,为提高给水的压力而需要多消耗能量,因此在运行过程中必须采用合适的措施(例如增大浓水侧水的湍流度)减少浓差极化的程度。盐城活性炭吸附废气处理设备公司