南京活性炭吸附废气处理设备公司

冷凝工艺简介

油品在储运和销售过程中部分轻烃组分挥发进入大气，造成资源浪费和环境危害。同时有机溶剂广泛应用于工业生产中，每年都有大量的有机溶剂挥发到空气中，危害人类健康，造成严重的环境污染。采取合适的方法回收这些挥发性有机物不但可以降低企业生产成本，而且具有巨大的环保效益。冷凝法是用来回收VOCs的一种有效方法，其基本原理是利用气态污染物在不同的温度和压力下具有不同饱和蒸汽压，通过降低温度和增加压力，使某些有机物凝结出来，使VOCs得以净化和回收。 RTO是蓄热式焚烧处理有机废气装置。南京活性炭吸附废气处理设备公司

电厂脱硫工艺

主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液（循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水.在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期***，回收利用，如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀***；可以回收，是制水泥的良好原料。     浙江催化燃烧废气处理设备价格烟气净化处理废气处理设备公司。

涂装烘干废气处理工艺

涂装烘干工艺废气处理工艺简介：汽车车身喷涂以后分别进入辐射加热、对流加热、对流保温，在此过程中温度一般保持在140℃左右，产生一定量的有机烘干废气，在加热区域的前后端分别设置自动风幕，通过抽风机系统将有机烘干废气送到燃烧废气焚烧炉，用有机烘干废气充当氧化剂进行充分燃烧，有机废气燃烧后生成二氧化碳和水，燃烧炉内最高温度可达750℃，燃烧废气出口温度达到500℃左右，该燃烧废气通过热交换器将热量传输到辐射加热、对流加热、对流保温，从而达到烘千有机废气进行无害焚烧处理，并对热量的循环利用，使热量损耗降为比较低，达到节能、降耗、减排、增效的目的。

沸石转轮+RTO工艺

VOCs废气通过沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以1-6转/小时的速度旋转。同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区，于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化，低温等离子体及其集成的技术，主要是由化学或生化反应，用光，热，微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。非破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除，燃烧去除等，在近几年中，半导体光催化剂的技术体，低温等离子得到了迅速发展。 喷淋塔主要处理的是易发生酸碱性反应的酸性及碱性的废气。

吸附工艺简介吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，对于高浓度的有机气体，通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术为经典和常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前，对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。 活性炭吸附废气处理设备厂家。绍兴有机废气废气处理设备工厂

生物滤池或生物滴滤塔，利用微生物的新陈代谢作用降解VOCs。南京活性炭吸附废气处理设备公司

RTO和RCO催化燃烧的区别：

蓄热式氧化技术（RTO）与蓄热式催化氧化技术（RCO）都是针对有机废气治理的氧化法处理技术。尽管两者在工作流程上有所相似，但它们的工艺原理存在 显   著 差异。具体来说，RTO技术是通过加热有机废气，使其中的挥发性有机化合物（VOCs）氧化分解为水和二氧化碳，实现废气净化，其净化效率可高达99%。而RCO技术则借助贵金属催化剂，在催化剂表面进行化学反应来氧化分解VOCs，这一过程相较于RTO，燃料消耗更少，更为节能。 南京活性炭吸附废气处理设备公司