燃烧工艺原理及流程
催化燃烧中,预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前,要在预热室中的加热,因为有机废气温度低于100摄氏度时,浓度低,热量不能自给。燃烧净化后,与未处理的废气进行热交换,回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法,加热到催化反应所需的点火温度。
燃烧工艺优缺点优点:相较与直接燃烧法其辅助燃料费用低,二次污染物NOx生成量少,燃烧设备的体积较小,VOCs去除率较高;缺点:催化剂价格较贵,且要求废气中不得含有会导致催化剂失活的成分 烟气净化处理废气处理设备公司。六安有机废气废气处理设备
RTO和RCO催化燃烧的区别:
蓄热式氧化技术(RTO)与蓄热式催化氧化技术(RCO)都是针对有机废气治理的氧化法处理技术。尽管两者在工作流程上有所相似,但它们的工艺原理存在 显 著 差异。具体来说,RTO技术是通过加热有机废气,使其中的挥发性有机化合物(VOCs)氧化分解为水和二氧化碳,实现废气净化,其净化效率可高达99%。而RCO技术则借助贵金属催化剂,在催化剂表面进行化学反应来氧化分解VOCs,这一过程相较于RTO,燃料消耗更少,更为节能。 宿迁焚烧炉废气处理设备工厂离子除臭废气处理设备。
吸附回收技术是一种简单实用的VOC治理技术,其不仅能有效的治理有机废气,而且能回收有机溶剂,既解决了环境污染问题,同时创造了可观的经济效益,深得企业认可,具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来,并脱附回收利用有机溶剂的方法。蓄热式焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是目前**成熟、**稳定、***的有机废气处理设备,采用先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效先进的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收,热回收率95%以上,VOC净化率99%以上,在有机废气净化领域具有很大的技术优势。
工业废气的处理方案可以根据不同的废气特性和处理要求来选择,以下是一些常见的处理方案:
活性炭吸附法:将有机废气由排气风机送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。
直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料,使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。
催化燃烧法:催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃物质完全氧化为二氧化碳和水的过程。
等离子体分解法:等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。
物理吸附法:利用吸附剂吸附废气中的有害物质,如活性炭、分子筛等。
化学吸收法:利用化学反应将废气中的有害物质吸收,如利用氢氧化钠吸收二氧化硫。
生物处理法:利用微生物将废气中的有害物质降解为无害物质,如利用生物滤池处理废气中的氨气。
热氧化法:利用高温和氧化剂将废气中的有害物质氧化分解,如利用焚烧炉处理废气中的有机物。
膜分离法:利用膜的分离作用将废气中的有害物质分离出来,如利用气体分离膜处理废气中的二氧化碳。 催化燃烧废气处理设备厂家。
VOC废气治理冷凝回收法:
冷凝回收法:是利用有机物在不同温度下的饱和度不同这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。
优点:净化率较高,适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理,一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。
缺点:操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以成本高,需要较多费用。 焚烧炉废气处理设备工厂。铜陵活性炭吸附废气处理设备工厂
RTO是蓄热式焚烧处理有机废气装置。六安有机废气废气处理设备
RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大 大 降低生产运营成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。六安有机废气废气处理设备