目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性,非破坏性方法,及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化,低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化反应,用光,热,微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。非破坏性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除,燃烧去除等,在近几年中,半导体光催化剂的技术体,低温等离子得到了迅速发展转轮吸附废气处理设备公司。湖州活性炭吸附废气处理设备厂家
沸石转轮+RTO工艺
VOCs废气通过沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性气体被洁净后直接通过烟囱排放到大气中,转轮持续以1-6转/小时的速度旋转。同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区,于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的沸石转轮旋转至吸附区,持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性,非破坏性方法,及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化,低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化反应,用光,热,微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。非破坏性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除,燃烧去除等,在近几年中,半导体光催化剂的技术体,低温等离子得到了迅速发展。 浙江有机废气废气处理设备公司离子除臭废气处理设备厂家。
工业废气的处理方案可以根据不同的废气特性和处理要求来选择,以下是一些常见的处理方案:
活性炭吸附法:将有机废气由排气风机送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。
直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料,使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。
催化燃烧法:催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃物质完全氧化为二氧化碳和水的过程。
等离子体分解法:等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。
物理吸附法:利用吸附剂吸附废气中的有害物质,如活性炭、分子筛等。
化学吸收法:利用化学反应将废气中的有害物质吸收,如利用氢氧化钠吸收二氧化硫。
生物处理法:利用微生物将废气中的有害物质降解为无害物质,如利用生物滤池处理废气中的氨气。
热氧化法:利用高温和氧化剂将废气中的有害物质氧化分解,如利用焚烧炉处理废气中的有机物。
膜分离法:利用膜的分离作用将废气中的有害物质分离出来,如利用气体分离膜处理废气中的二氧化碳。
吸收工艺原理及流程
以石油和天然气回收为例,石油和天然气回收应包括炼油厂,化工厂,石油和天然气站装卸、产生的油气。石油和天然气出厂到销售终端是一个完整的系统。美国和欧洲国家,通常是在加油站采用一阶段和两阶段油气回收措施,即密闭卸油与加油,储罐内油气返回油罐车,在加油时使用真空辅助装置或油箱内压返回储罐。在油库,炼油厂和其他石油制品经销地设置油气回收装置,回收油气。吸收法通常用于油气回收。装卸油品时产生的油气进入吸收塔,从出口排出贫油空气,解吸塔内进行吸收液的真空解吸,解吸的吸收液再循环利用,回收塔用汽油将进入的解吸气进行回收,尾气返回吸收塔重复该过程。用溶液吸收法回收挥发性有机物的吸收液通常是特殊的吸收液,吸收液的选择将影响回收效果。 烟气净化处理废气处理设备公司。
氧化法
氧化法的基本原理是VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。有机废气处理的氧化法分为热氧化法和催化氧化法两种方法。
热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度,主要区别在于热量回收方式。
催化氧化法现阶段使用的催化剂有两种:贵金属催化剂和非贵金属催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底 清 除 可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法 清 除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。 有机废气废气处理设备工厂。淮安离子除臭废气处理设备公司
将VOCs废气经过吸附剂吸附后再进行催化燃烧,净化效率高,能够回收部分废气中的热能。湖州活性炭吸附废气处理设备厂家
氧化法优缺点简析:
优点:对于有毒、有害,不需要回收的VOC,热氧化法是**适合的处理技术和方法;净化效率较高,运行成本较低;蓄热式热氧化器(RTO)的蓄热材料可使用陶瓷填料,因此其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体;催化氧化技术还具有设备结构紧凑、占地面积小、运行稳定可靠等优点。
缺点 :催化剂的选择和稳定性对催化氧化技术的效果有着重要影响,催化剂的性能和寿命直接关系到技术的运行成本和稳定性;对VOC成分和浓度较为敏感,特定的VOC组分可能会对催化氧化技术的效果产生影响;在处理高浓度VOC时,可能会产生催化剂中毒等问题,需要对废气进行稀释或者采取其他措施。 湖州活性炭吸附废气处理设备厂家
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