高压微射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的高压均质机,也称为纳米均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,纳米粒,细胞破碎,纳米混悬分散,化妆品脂质包裹原料,化学机械抛光液、导电高分子、碳材料分散和各种纳米氧化物分散以及营养食品功能食品均质等,普遍应用于制药,生物技术,化妆品,精细化工,新能源材料和食品饮品等行业。浅谈均质机的机理,均质,就是将液态物料中的固体颗粒打碎,使固体颗粒实现超细化,并形成均匀的悬浮乳化液的工艺过程。微射流均质机可以将物料在微射流作用下实现细化、均匀悬浮等效果。黑龙江实验微射流技术

高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压地物料以很高的流速(1000至1500米/秒)喷射出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上,产生了三种效应:空穴效应:被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量,通过限流缝隙时瞬间失压,造成高能释放引起空穴爆裂,致使物料强烈粉碎细化。撞击效应:物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上,造成物料粉碎。剪切效应:高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。陕西大型微射流技术微射流均质机的操作简单,维护成本低。

超高压微射流均质机的微射流产生机理,超高压微射流均质机通过高压气体将样品传递到一个小孔直径为1-5μm的喷嘴内,形成微射流。该喷嘴是由数百万个通道组成的微型芯片,通道之间的距离非常短,通道内的液体获得强烈的剪切应力,形成强大的微射流。该微射流在通过喷嘴之后,就会产生高速的剪切、撞击和扭转作用,将样品分子破碎成微粒,并使其迅速分散到流体中。由于微射流的速度非常快,因此样品在受到压力和切割时,不会受到热量的影响,从而确保了样品的纯度及质量。
高压微射流均质机原理:通过增压器使物料在高压作用下以速度流经微管通道,并进入微米级固定均质腔,物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等,由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可调节恒定压力以获得稳定的剪切力,确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一;有助于研发、生产过程中优化配方以获得大的稳定性;延长货架期、降低生产成本。高压微射流均质机普遍的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业,适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等,是降低粒径、解团聚、乳化等过程的选择。微射流均质机保证产品口感和品质的均衡。

人体吸收是由于酶的作用,进入人体的物质其颗粒度越小则与酶接触起反应的表面积越大,吸收的效率就越高。能够高效率地破碎细胞壁,从而提取其内含物,对提高人体的吸收率有很大的意义。因此,选择合适的均质设备成为生产过程中的关键。各设备均有利弊,单独使用高压均质机,由于压力较小,达不到分散研磨的良好效果,单独使用微射流均质机,其流量较小,高剪切乳化机的搅拌作用强烈。因此,可以采取二者或三者协同作用来处理物料,或能达到较好的均质效果。微射流均质机使产品颗粒更细致、均匀。深圳小型微射流均质机型号
微射流均质机是十分重要的加工微射流均质机。黑龙江实验微射流技术
均质阀式的均质设备是通过手轮调节均质阀座与阀芯的紧密程度来改变缝隙大小从而改变均质压力的大小来改变均质效果。而微射流交互容腔的反应微通道大小固定,其均质压力的调节通过调节电机频率控制流速的调节来实现。即在缝隙通道固定的情况下,其流速越大,压力越高,剪切、碰撞力越强,均质效果也就越好。微射流均质过程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞击,其总能量除用于均质破碎所需能量之外,一定有一部分会转化为热量,均质压力越高,瞬间产热越多。对于温度敏感的样品处理,都需配备物料换热器,可通过接入特定温度的冷媒对样品进行降温。黑龙江实验微射流技术