原理与工艺,微射流技术是利用微型通道和结构,实现特定而复杂的流体操作的跨学科技术。在此基础上,团队开发的微射流®均质机则是是利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下给液体物料增压,凭借准确压力调节,使物料压力增加到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料流向具有固定几何形状的金刚石纳米处理器并产生高速微射流,具有高速射流的物料在纳米处理器微通道内产生剪切、对撞、空穴效应等物理作用力,从而对物料起到粒径减小,均一、乳化的作用,并达到将活性成分包裹的效果。微射流均质机的操作界面友好,易于操作。重庆微射流均质机参考价

高压微射流均质机与传统高压均质机的主要区别:工作原理的区别,微射流均质机是高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速,此时的流体内会发生粒子冲击,空化和消流,剪切,应力作用下其流体细胞的破坏,雾化,乳化,分散。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过,此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速,流体内的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以完全的均质的状态存在。深圳大型微射流技术微射流均质机使产品的质地更细致合理。

微射流高压均质机优势:1、微射流高压均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的,多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵,可以实现研发工艺的完美线性放大,生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果,这也是普通高压均质机很难达到的优势,故很多档次高应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。2、微射流高压均质机采用液压增压模式提供均质动力,其液压站在较低的几十Mpa压力下就能输出高达几百Mpa的均质压力,这样状态下液压动力单元能持续稳定运行,同时又能保证提供很高的均质压力,相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以较大程度上降低设备的故障率,保证生产的顺利进行。
由于碳纳米管之间存在着比较强的范德华力,导致很容易缠绕在一起或者团聚成束,严重制约了碳纳米管的应用。如何提高碳纳米管的分散性成为目前迫切需要解决的问题。物理法是比较常用的分散碳纳米管的方法,超声法是一种物理方法,常在实验室内使用,但这种方法存在分散不完全,容易造成碳纳米管损伤,无法连续大规模生产等问题。微射流R高压均质机使通过微通道的物料产生高速微射流,利用物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力,将碳纳米管团聚打开,并均匀分散在溶剂中,可以有效提高swcnts束的分散效率。微射流均质机可以根据不同的工艺要求进行定制。

高压微射流在CMP抛光液中的应用,化学机械抛光(CMP)技术具有独特的化学和机械相结合的效应,是在机械抛光的基础上,根据所要抛光的表面,加入相应的化学试剂,从而达到增强抛光和选择性抛光的效果。化学机械抛光技术是迄今独一可以提供整体平面化的表面精加工技术,它是从原子水平上进行材料去除,从而获得超光滑和较低损伤表面,该技术普遍应用于光学元件、计算机硬盘、微机电系统、集成电路等领域。抛光液是化学机械抛光技术的关键之一,其性能直接影响着被抛光工件的表面质量。能精确控制微射流均质机的操作参数,如压力、流速等。中山微射流均质机现货直发
经微射流均质,产品的质地更细腻。重庆微射流均质机参考价
液体流经缝隙时,以极高的流速撞击到冲击环上,造成液滴破碎。液体以较高的速度流经均质腔阀的缝隙时,形成极大的压力降。当压力降低到液体的饱和蒸气压时,液体开始沸腾并发生极速汽化,形成大量气泡。液体流出均质阀时,压力又迅速增大,导致气泡突然破灭,瞬间形成大量的空穴。空穴将释放出大量的能量,形成高频率振动,使液滴发生破碎。在均质腔内的微射流流场中,压力和流体流速是决定空穴效应大小的重要参数。空穴效应由空化数来描述。当空化数≦1时会发生空化效应,并且越小空化效应越强烈。重庆微射流均质机参考价