均质机的作用力主要为剪切力和压力。在均质过程中,产生层流效应,分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效应影响,颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形;受到空穴效应的影响,较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量,从而引起局部液压冲击,造成振动。经过缝隙的液体,由于瞬间失压以极高的速度喷射出,撞击到均质部件上,产生了剪切、撞击和空穴三种效应。较高速度的液体流经均质腔缝隙时由于极大的速度梯度,会产生剧烈的剪切作用。分散相颗粒或液滴在强剪切力的作用下将发生变形,当剪切力大到一定程度时,分散相中的液滴发生破碎。高压微射流有助于提高难溶药物的溶解速度和溶解度。广东墨水微射流均质机定制

微射流均质机的产品特点:1.均质压力:大设计压力20,000PSI,PLC触屏智能生产系统操作控制。2.均质流量:大流量超过480L/Hr(具体参数可咨询型号)3.卫生级别:接触物料部件的材质都是经FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、较高分子聚乙烯和PEEK等,支持CIP。4.温度控制:均质主要和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。5.安全性:液压式动力传输,结构经久耐用,系统异常报警系统和急停按钮。6.进料方式:系统直接连接管路。7.模块化:配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。8.电源:适用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量: 180*77*165cm/1200kg。不锈钢微射流均质机定制价格微射流均质机的能耗低,节约能源。

处理纳米乳液和脂质体的效果区别:1 .粒径,脂质体为双分子层粒子柔性较强,做小粒径所需的能量并不大;纳米乳液,多为水油两相混合,也不需要很大的能量,对于均质方面,微射流均质机和均质机都可以满足脂质体样品减小粒径的要求,不过微射流均质机相对均质机而言,可以处理粒径要求更小的样品。2. PDI,脂质体、纳米乳样品对粒径的分布要求非常高,PDI需达到0.2或0.1以下,反应了样品均一程度,对于这种情况。微射流交互容腔的优势明显:微射流金刚石交互容腔活塞直径更小,通道行程长,样品通过通道均质时高压持续时间长、压力稳定,能量转换率高,在通道里面所受到的力相同,得到的PDI分布较小,比较均匀。
高压均质机其关键指标如下:均质过程中,能否稳定达到物料所需均质压力,是均质机选型的主要因素。设备的处理流量与设备选型、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关。对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言,设备是否能够实时监控进出料的温度(进口温度、出口温度),其冷凝管的温控效果能否满足需求,是不可忽略的选型指标。在生产型设备的选型上,连续工作能力也是非常重要的选型要素。微射流均质机主要部件,其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。现基本采用“Y”型或“Z”型构造的均质腔。微射流均质机使产品颗粒更细致、均匀。

由于碳纳米管之间存在着比较强的范德华力,导致很容易缠绕在一起或者团聚成束,严重制约了碳纳米管的应用。如何提高碳纳米管的分散性成为目前迫切需要解决的问题。物理法是比较常用的分散碳纳米管的方法,超声法是一种物理方法,常在实验室内使用,但这种方法存在分散不完全,容易造成碳纳米管损伤,无法连续大规模生产等问题。微射流R高压均质机使通过微通道的物料产生高速微射流,利用物理剪切、对撞、空穴效应等物理作用力,将碳纳米管团聚打开,并均匀分散在溶剂中,可以有效提高swcnts束的分散效率。微射流均质机是十分重要的加工微射流均质机。不锈钢微射流均质机定制价格
在微射流的作用下,物料颗粒可更加均匀分布。广东墨水微射流均质机定制
高压均质机的原理,柱塞泵通过不断的往复运动,将物料吸入阀组中(图1),柱塞可调节压力的大小。物料在高压下其流过缝隙时,液滴首先被延伸,后因通过阀体时的湍流作用,使延伸部分剪切拉碎。从阀缝中高速冲出的液流撞上挡圈,产生高速的撞击作用。同时,压力迅速大幅下降,产生很大的爆破力,瞬时引起空穴现象,强烈释放的能量和强烈的高频振动,使颗粒或液滴破碎,从而达到液体样品均质、粉碎和乳化的效果。液滴在料液进口处携带极高的静压能,在均质过程中,静压能转化成了动能,使液滴破裂。广东墨水微射流均质机定制