高压微射流均质机的工作原理还基于微射流技术,通过高压流体喷射和碰撞,将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化,达到均质化效果。该设备由高压泵、控制阀、压力容器、喷嘴等主要部件组成。先通过高压泵将液体加压到一定压力,然后通过控制阀控制液体的压力和流量,较后通过喷嘴将高压流体以极高的速度喷出,从而形成微射流。微射流通过撞击和分散,将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化,达到均质化效果。高压均质机通常具有高效的冷却系统,以确保设备的稳定运行。广州食品高压均质机定制

高压微射流均质机以其高压微射流技术、高效能力、模块化设计、安全可靠性以及符合FDA标准等特点,成为医药生产领域的先进选择。我们致力于为客户提供较先进的设备和较优良的服务,助力医药行业的发展和创新。如果您对均质机感兴趣或有任何疑问,请随时联系我们,我们将竭诚为您提供支持和解答。让我们携手共进,打造更加安全、高效和优良的医药生产环境!微射流均质机在复杂注射剂中的应用:微射流均质机主要应用于复杂注射剂:乳剂、脂质体、混悬液,口服微米级混悬液,淋巴血管注射纳米混悬液,个人护理品用途脂质纳米粒,石墨烯分散液,疫苗佐剂的分散,纳米材料分散。江苏CNT高压均质机高压均质机可以将物质分散、均质和乳化,使其颗粒更加细小。

微射流通过撞击和分散,将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化,达到均质化效果。微射流高压均质机具有以下优势:1. 高压泵和喷嘴采用强度高材料制造,能够承受高压力,具有较长的使用寿命。2. 控制阀能够精确控制液体的压力和流量,从而能够精确控制均质化的效果。3. 微射流技术能够将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化,达到均质化效果。4. 微射流高压均质机具有体积小、重量轻、操作简单、维护方便等优点。
高压微射流均质机的原理主要是通过高压射流的方式,将物料均匀地分散、混合、乳化以达到均质的效果。这一过程涉及将物料放入设备中,然后通过高压泵将物料压缩到射流室中,再通过喷嘴将物料以高压射流的方式喷出。这样,物料在瞬间受到高剪切力和高压力的作用,较终形成微小的液滴或微粒,从而实现物料的均质化。此外,微射流高压均质机的主要部件是高压缸内的高硬质氧化锆耐磨柱塞杆,它通过动力单元驱动进行往复运动,形成负压并使样品进入高压缸内加压加速。高压均质机可以用于制备纳米颗粒和微胶囊等纳米技术应用。

微射流高压均质机普遍应用于生物技术、制药、食品加工、化妆品等领域,特别是在生物技术领域,用于制备蛋白质、细胞破碎、生物酶的分散等过程。在制药领域,微射流高压均质机用于制备各种微粒、纳米级药物等。在食品加工领域,微射流高压均质机用于制备各种乳化液、微粒化的食品等。在化妆品领域,微射流高压均质机用于制备各种乳液、精华液等。高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”,它可以使悬浊液状态的物料在超高压(较高可达60000psi)作用下,高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔),使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,较终达到均质的效果,普遍应用于乳品、饮料、食品、化妆品和化工行业等。高压均质机普遍应用于食品、化妆品、制药和生物技术等行业。江苏CNT高压均质机
高压均质机可以帮助产品更好地保持质地的均匀性。广州食品高压均质机定制
微射流均质机优点,液体端:采用沉淀硬化不锈钢SUS 630(17-4PH)材质、内部电解抛光, Ra<0.375。柱塞密封:柱塞摩擦系数低,自润滑性好,耐冲击,耐腐蚀;不同密封形式、不同材质柱塞以满足各种物料需求。管道系统卫生型:可耐高压60,000psi;零残留,可实现CIP;耐高温,可实现SIP。对流腔:单通道对射流喷腔;多通道对射流喷腔;对射腔道75μm/100μm/125μm;1/2/4/6/8通道;带喷腔夹套控温/辅助SIP;实现实验到生产线性放大。无菌型双管板换热器:实现高效置换,满足进出料的温度(T1、T2)要求。液压单元:水冷循环,可实现24小时连续工作。操作端:PLC全自动控制,符合GAMP规范;控制系统符合FDA 21 CFR Part 11。无菌设计:全自动CIP/SIP,可满足无菌制剂生产。防爆设计:可在气体易爆环境(I /2区)中使用。广州食品高压均质机定制