微射流均质机的产品特点:1.均质压力:大设计压力20,000PSI,PLC触屏智能生产系统操作控制。2.均质流量:大流量超过480L/Hr(具体参数可咨询型号)3.卫生级别:接触物料部件的材质都是经FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、较高分子聚乙烯和PEEK等,支持CIP。4.温度控制:均质主要和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。5.安全性:液压式动力传输,结构经久耐用,系统异常报警系统和急停按钮。6.进料方式:系统直接连接管路。7.模块化:配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。8.电源:适用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量: 180*77*165cm/1200kg。能精确控制微射流均质机的操作参数,如压力、流速等。量产型微射流均质机厂家供应

高压均质机是什么?高压微射流均质机是使用超高压(高达60,000 psi)并通过内部特殊设计几何形状构造的小孔,产生高流速来制备的。 在均质化过程中,物理、化学、结构特性发生变化之后,制成符合厂家使用标准的均质悬浮物。 常规均质机的压力在 15,000 psi 以内,而高压均质机可以达到 30,000 psi,超高压均质机可以达到 60,000 psi。金刚石均质腔,高压微射流均质机是利用自上而下纳米技术,制备纳米材料较有效的设备之一。 高压均质机及均质腔,被普遍运用于纳米材料和纳米技术。量产型微射流均质机厂家供应微射流技术突破传统搅拌和高压均质方法局限,实现更均匀的颗粒分布。

微射流高压均质机功能,微射流均质机可以将乳化体系和混悬分散体系物料的粒径均质到纳米级且均一的状态,以此提升相关产品的各项功能性指标,比如脂质体药物的缓释性、靶向性,稳定性,难溶药物的溶解度提高、细化混悬,化妆品的包封保护活性、降低异味、高透的外观、纳米材料的提高催化性能、导电导热性能、磨料性能以及各种纳米功能性等等。微射流高压均质机特点以及与一代高压均质机的区别:主要处理单元差别:微射流高压均质机主要处理单元:特定内部结构的微射流金刚石交互容腔,也称固定线性孔道式均质腔;一代高压均质机主要处理单元:分体式高压均质阀,由底座、冲击环、阀芯组成。两代设备处理过程都用到高压,都有高速液流产生,但较大的区别在于主要部件,两种主要处理单元在物料处理过程中发生的反应有明显差别。
微射流均质机的操作与维护:为了确保微射流均质机的长期稳定运行,正确的操作和维护至关重要:操作培训:确保操作人员了解设备的工作原理和操作流程。定期检查:定期检查设备的各个部件,确保其正常工作。清洁保养:使用后及时清洁设备,防止物料残留。维护记录:建立维护记录,跟踪设备的使用和维护情况。微射流均质机作为一种高效的工业设备,正在为精细工业领域带来革新性的变化。通过选择合适的设备和优化操作条件,可以较大程度上提高生产效率和产品质量。微射流均质机在食品工业中,助力蛋白质和油脂乳化,改善口感。

高压微射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的高压均质机,也称为纳米 均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,纳米粒,细胞破碎,纳米混悬分散,化妆品脂 质包裹原料,化学机械抛光液、导电高分子、碳材料分散和各种纳米氧化物分散以及营养 食品功能食品均质等,普遍应用于制药,生物技术,化妆品,精细化工,新能源材料和食 品饮品等行业。浅谈均质机的机理,均质,就是将液态物料中的固体颗粒打碎,使固体颗粒实现超细化,并形成均匀的悬浮乳化液的工艺过程。高剪切力微射流有助于颗粒的细化和分散,提升悬浮液的稳定性。吉林医药微射流技术
微射流均质机能处理热敏感物料,保持活性成分不受破坏。量产型微射流均质机厂家供应
高压微射流在CMP抛光液中的应用,化学机械抛光(CMP)技术具有独特的化学和机械相结合的效应,是在机械抛光的基础上,根据所要抛光的表面,加入相应的化学试剂,从而达到增强抛光和选择性抛光的效果。化学机械抛光技术是迄今独一可以提供整体平面化的表面精加工技术,它是从原子水平上进行材料去除,从而获得超光滑和较低损伤表面,该技术普遍应用于光学元件、计算机硬盘、微机电系统、集成电路等领域。抛光液是化学机械抛光技术的关键之一,其性能直接影响着被抛光工件的表面质量。量产型微射流均质机厂家供应