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试验型高压均质机厂家直销

来源: 发布时间:2024年07月19日

微射流高压均质机的可设置参数:1. 处理时间,微射流高压均质机中还可以设置样品处理的时间,一般在0.1s-10min之间。不同的样品需要不同的处理时间,处理时间过长或过短都会影响处理效果。因此在实际操作中需要根据实际情况逐步调整处理时间,以达到较佳处理效果。2. 流量,微射流高压均质机可以控制液体的流量大小,一般在0.1-30ml/min之间。流量大小与处理效果紧密相关,当流量越大时,样品被冲刷的机会更多,裂解、分散等效果也会更好。但是流量过大也会使得样品不能得到充分的处理,因此需要在实际操作过程中逐步调整流量大小,以达到较佳处理效果。通过高压均质机处理,可以使物料达到更好的混合均匀性,提升产品质量。试验型高压均质机厂家直销

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与胶体磨、高剪切均质机、超声波均质机对比,高压均质机具有哪些特点?(1)颗粒微细化能力强,均质阀的阀芯和阀座在初始力作用下是紧紧贴合的,只有形成高压时它们之间才形成物料通过的缝隙;胶体磨和高剪切均质机都依靠定转子高速旋转来实现颗粒微细化,相对均质阀而言必然有较大的间隙;超声波均质机是利用声波和超声波在遇到物体时会迅速地交替压缩和膨胀的原理,它的细化作用也没有高压均质机好。(2)耗能较大,以较高流量1800L/h、较高压力150MPa (1500bar)的三柱塞二级均质机为例,主电机功率110kW左右。同时,为冷却柱塞,还需要提供冷却水并保持一定流量,水电的消耗量比较突出。深圳新能源高压均质机厂家供应高压均质机操作便捷,易于维护。

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高压均质机的主要部件:传动系统 – 用于提供动力源,将电能转化成机械能,驱动柱塞泵工作;柱塞泵– 利用柱塞往复运动产生高压流体,将物料输送到均质腔;均质腔 – 即物料进行均质处理的部位,通过高压流体对物料产生剪切、空化、撞击等作用,将物料分散成均匀的状态;均质阀 – 进行均质处理的关键部件,又由阀座、阀芯和撞击环等组成,由耐高压、耐腐蚀的材料制成,通常采用陶瓷、司太立合金、金刚石等,阀体内部具有特定的几何形状,以产生强烈的剪切、空化、撞击等作用。均质机可以配置一个均质阀﹙一级﹚或两个均质阀(二级),对于大多数项目,一级均质就足够了。一般二级均质主要应用于乳化体系。二级压力一般为总压力的6-12%,主要目的是分散乳化后的颗粒大小,使粒度分布的更窄。调压装置 – 用于调节阀芯及阀座之间的距离以调节均质的压力,可以控制物料的均质程度。对于实验室设备一般采用手柄调节的方式,对于中试及生产的设备一般采用气推动油的方式,可以通过旋钮或PLC程序控制。

让我们一起探索制药级均质机的特点和优势:1.满足CIP/SIP的要求和功能模块,高压微射流均质机设计符合CIPSIP(清洗、消毒、灭菌、蒸汽灭菌、杀菌)的要求,能够满足生物制药行业对设备清洁、消毒和灭菌的严格要求。其结构设计考虑到易清洗、易消毒、易灭菌的特点,外表圆弧无死角和非制药模块的隔离设计,不只给了一个流畅的外表,使其更具卫生级的设计标准,保证生产过程的卫生安全和生产效率。2.链接挤出器延展使用,高压微射流均质机与Genizer脂质体挤出器生产系统软件和硬件实现了无缝连接,在生产过程中可以实现条件因素、SIP(蒸汽灭菌)和CIP(清洗清洗)的在线统一控制。这种连接和控制方式极大地提高了生产效率和生产过程的可控性,进一步确保产品质量和工艺稳定性。高压均质机能实现连续化、自动化生产,提高生产效率,降低人力成本。

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微射流高压均质机的参数设置对于样品的处理效果非常重要,在实际操作过程中需要根据不同的样品特性进行逐步调整。本文介绍了压力、流量、温度、处理时间和处理介质等五个方面的设置参数,并列举了不同参数对处理效果的影响,希望对读者能够有所帮助。微射流高压均质机是一种用于化学、生物学领域的分析仪器,于2018年11月15日启用。微射流高压均质机是一种先进的的高压流体均质设备,主要用于将各种液体进行均质化处理。其原理基于微射流技术,通过高压流体喷射和碰撞,将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化,达到均质化效果。高压均质机在处理热敏感物料时具有优势,可在较低温度下完成均质化。深圳新能源高压均质机厂家供应

高压均质机还可以用于制备乳酸菌、细胞破碎和DNA提取等生物技术应用。试验型高压均质机厂家直销

高压均质机的主要部件:均质阀 – 进行均质处理的关键部件,又由阀座、阀芯和撞击环等组成,由耐高压、耐腐蚀的材料制成,通常采用陶瓷、司太立合金、金刚石等,阀体内部具有特定的几何形状,以产生强烈的剪切、空化、撞击等作用。均质机可以配置一个均质阀﹙一级﹚或两个均质阀(二级),对于大多数项目,一级均质就足够了。一般二级均质主要应用于乳化体系。二级压力一般为总压力的6-12%,主要目的是分散乳化后的颗粒大小,使粒度分布的更窄。试验型高压均质机厂家直销