微射流均质机是一种纳米级乳化及分散的处理设备,是新一代的高压均质机,其独特的金刚石微孔道对射技术可以得到极小且均一的纳米级粒径分布结果,且液压增压式动力模式可以提供高达200Mpa的稳定工作压力,常用于各行业中对粒径控制要求较高的高附加价值纳米级均质应用,如制药行业的复杂注射制剂应用(纳米乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬和微球等)、生物技术中的疫苗佐剂、细胞破碎提取,化妆品行业的纳米包裹原料和脂质体化妆品、精细化工中的导电高分子、碳纳米管、石墨烯等,新能源材料中的各种纳米氧化物分散、碳载铂催化剂分散等。高压微射流均质机能够提高产品的质量和稳定性,减少生产过程中的浪费和能耗。山西高压微射流均质机现货直发

微射流均质机工作原理是什么?微射流均质机主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下,利用液压泵产生的高压,流体经过孔径很微小的阀心,产生几倍音速的流体,并在分散单元的狭小缝隙间快速通过,进行强烈的高速撞击。在撞击过程中,流体瞬间转化其大部分能量,流体内压力的急剧下降而形成超声速流体,流体内的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于纳米大小的细微分子,使流体的成分以均质的状态存在。因此高压均质腔是设备的主要部件,其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力,压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。广东实验高压微射流均质机供应商高压微射流均质机可普遍应用于食品、医药、化工等行业。

高压均质机是一种常用的实验室设备,普遍应用于生物医学、化学工程、食品工业等领域。本文将深入探讨高压均质机的工作原理,揭示其实现均质与分散的科学奥秘,帮助读者更好地理解和应用该设备。高压均质机,高压均质机通过高速剪切和冲击的力量,实现了样品的均质与分散。其工作原理涉及压力、流速和温度等参数的控制,能够普遍应用于生物医学、纳米材料和食品工业等领域。深入理解高压均质机的工作原理,有助于科学家和工程师更好地应用该设备,并推动实验研究和工业创新的进展。
微射流高压均质机是一种纳米级乳化及分散的处理设备,是新一代的高压均质机,其独特的金刚石微孔道对射技术可以得到极小目均一的纳米级粒径分布结果,且液压增压式动力模式可以提供高达200mpa的稳定工作压力,常用于各行业中对粒径控制要求较高的高附加价值纳米级均质应用,如制药行业的复杂注射制剂应用(纳米乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬和微球等)、生物技术中的疫苗佐剂、细胞破碎提取,化妆品行业的纳米包裏原料和脂质体化妆品、精细化工中的导电高分子、碳纳米管、石墨烯等,新能源材料中的各种纳米氧化物分散、碳载铂催化剂分散等。高压微射流均质机具有节能环保、占地面积小等优势,在行业内备受认可。

微射流均质机主要特点:1、两级均质阀的*设计。2、脂肪乳、微乳、乳品均质、牛奶均质、冰淇淋、香精乳剂、果汁均质、精细化工、材料等研发及生产的标准设备。3、采用电机驱动,而非气动方式,避免了空气经压缩产生的水份进入高压泵,而导致无法正常运行。4、可进行在线清洗(CIP)和在线蒸汽灭菌(SIP),*符合FDA要求。5、中试型高压匀质机按照质量体系标准生产。6、采用柱塞润滑及冷却水系统,匀质机可以24小时连续运转及工作,与生产型的结构一样,所以不会出现放大效应。高压微射流均质机通过精确控制均质过程中的压力和温度,能够较大限度地保留物料中的营养成分和活性物质。河北高压微射流均质机参数
高压微射流均质机在化妆品生产中也有出色表现,能够使产品质地更加细腻,易于吸收。山西高压微射流均质机现货直发
固定内部形状金刚石交互容腔式,微射流交互腔内部结构示意(实际通道形状相对更复杂一些),不同于均质阀式的分体设计,微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者z型的微通道,孔道大小在50u到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500n/s,高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高),较终使得物料粒径细化均一。山西高压微射流均质机现货直发