对射型均质腔的诞生从原理上解决了惰性金属残落的问题。但是由于内部结构原因,当物料的浓度和粘度较大时,第二代对射型较头一代更易发生阻塞。均质原理选择,高压均质腔是高压均质机的主要部件,是决定均质效果的主要因素。不同内部结构的高压均质腔,其使用范围和均质效果都不尽相同。一般而言,使用头一代均质腔的设备价格较低,但均质性能不如第二代。使用第二代均质腔的设备,对乳剂的均质效果优良,但处理高浓度、高粘度物料时,较头一代产品更易阻塞,且价格相对较高。所以较终的选择应当根据产品需求和整体性价比来进行确定。在高压均质处理中,颗粒的表面能明显增加,有助于提高悬浮液的稳定性。海南高压均质机制造商

高压均质机的主要部件:均质阀 – 进行均质处理的关键部件,又由阀座、阀芯和撞击环等组成,由耐高压、耐腐蚀的材料制成,通常采用陶瓷、司太立合金、金刚石等,阀体内部具有特定的几何形状,以产生强烈的剪切、空化、撞击等作用。均质机可以配置一个均质阀﹙一级﹚或两个均质阀(二级),对于大多数项目,一级均质就足够了。一般二级均质主要应用于乳化体系。二级压力一般为总压力的6-12%,主要目的是分散乳化后的颗粒大小,使粒度分布的更窄。海南高压均质机制造商高压均质机可以很好地降低颗粒大小,提高产品质量。

随着科技的进步和医药行业的迅猛发展,高压均质机作为一种不错的生物制药设备,其在生物医药领域的作用日益凸显。为什么高压均质机在生物医药领域备受关注?主要是因为高压均质机在生物医药领域的应用、优势以及它所带来的产业影响。我们一起来聊聊高压均质机的原理与功能。高压均质机通过利用高压力量迫使液体样品通过微细的缝隙,产生强烈的剪切力和空化作用,从而实现细胞破碎、乳化、分散等效果。这种技术在提取蛋白质、制备纳米乳剂和脂质体等方面显示出了独特的优势。
其次可用于一些复杂制剂,如脂质体、白蛋白纳米粒、微球、乳剂及混悬剂等。用于控制粒度大小及粒径的均匀分布。高压均质机在化妆品中也有多方面的应用。包括从化妆品原料到化妆品成品均需使用到高压均质机。如乳化 - 乳液、乳霜、膏霜等化妆品都是乳化体系。在乳化过程中,高压均质机可以通过强大的剪切力和空穴作用将油相和水相均匀分散,从而制备出稳定性好的乳化体系;分散 - 色素、香精、活性成分等物质在化妆品中具有重要的作用,但这些物质需要均匀分散,才能发挥其应有的效果。高压均质机可以将色素、香精、活性成分等物质均匀分散,从而提高化妆品的使用效果。高压均质机多用于制备奶酪、果酱等产品。

微射流均质机的工作原理,微射流均质机通过产生高速微射流来实现物料的均质化。物料在微射流的作用下,受到极高的剪切力,从而使物料中的颗粒或细胞被充分分散和破碎。微射流均质机的应用领域:微射流均质机的应用领域非常普遍,包括但不限于:纳米材料制备:用于制备纳米级别的材料,如纳米药物、纳米涂料等。食品工业:用于生产各种食品,如冰淇淋、蛋黄酱等,提高口感和稳定性。化妆品制造:用于制备乳液、膏霜等化妆品,确保产品的均匀性和稳定性。生物医药:用于细胞破碎和药物提取,提高药物的生物利用度。高压均质机对产品的口感和质地等起到关键作用。海南高压均质机制造商
高压均质机可以用于制备纳米颗粒和微胶囊等纳米技术应用。海南高压均质机制造商
高压均质机的工作流程:物料由泵输送到均质腔,并在高压的作用下,物料通过均质阀。在均质阀中,物料受到高速剪切、空化、撞击等作用,物料中的大分子和颗粒被破碎成小分子和微粒,然后,均质后的物料从均质阀中排出。高压均质过程主要受三种作用的影响,即撞击力、剪切力以及空穴作用,其中,撞击力是指物料在高压下其流经撞击环时,与撞击环壁或与其它物料相互碰撞时产生的力,是高压均质机中重要的均质作用力。剪切力是通过均质阀中的狭窄通道来产生的。在均质阀的狭窄通道中,物料的流速会急剧增加,从而产生强烈的剪切力。空穴作用是指物料在高压力流经均质阀时,在其狭窄的通道中,物料的流速会急剧增加,从而导致压力降低,当压力降低到临界值时,物料中的溶解气体会发生气化,形成空穴,空穴在高压流体的冲击下会迅速膨胀,并产生强烈的冲击力和剪切力,进而破坏物料中的颗粒,达到均质的目的。高压均质机中的剪切力与撞击力以及空穴作用具有协同作用,可以相互促进,从而提高均质效果。海南高压均质机制造商