深圳药物递送微射流均质机原理

高压微射流在CMP抛光液中的应用，化学机械抛光（CMP）技术具有独特的化学和机械相结合的效应，是在机械抛光的基础上，根据所要抛光的表面，加入相应的化学试剂，从而达到增强抛光和选择性抛光的效果。化学机械抛光技术是迄今独一可以提供整体平面化的表面精加工技术，它是从原子水平上进行材料去除，从而获得超光滑和较低损伤表面，该技术普遍应用于光学元件、计算机硬盘、微机电系统、集成电路等领域。抛光液是化学机械抛光技术的关键之一，其性能直接影响着被抛光工件的表面质量。微射流均质过程无污染，确保产品安全性和可靠性。深圳药物递送微射流均质机原理

微射流均质机使介质的颗粒极度细化(液—液均质平均粒度在1以下)，均质后的产品还能得到不沉淀、高胶状、高稳定性等优点，从而使成品的外观也较大程度上改善，适用于纳米新材料、制药、生物技术、化妆品、档次高饮品等行业。郭晓君等采用超高压微射流技术对山药汁进行处理，发现可明显改善山药汁的物理稳定性，物料中可溶性固形物含量无明显变化；亮度值明显增大，山药汁中颗粒平均粒径明显减小，浊度和非酶褐变度逐渐降低。研究发现，超高压微射流处理能较好地保持山药汁中的营养成分，在80MPa压力下，氨基酸增加，还原糖、总酸和黄酮呈较小幅度降低。王小媛等研究表明，高压微射流对铁棍山药汁中微生物有较好的杀菌效果。微射流均质机可形成纳米乳剂，除了灭菌之外还可破碎提取细胞中的有用营养成分，可以将纤维素的某一维度尺寸缩小至100nm以内，形成纳米纤化纤维素。量产型微射流均质机市场价格高压微射流有助于提高难溶药物的溶解速度和溶解度。

高压微射流均质机应用：1. 化工行业：高压微射流均质机普遍应用于化工行业中，可以用于颗粒、乳浊液、微胶囊等的制备。2. 食品工业：高压微射流均质机可以将不同的食品添加剂分散到液体中，如乳化剂、增稠剂等，制成均匀的混合液。3. 医药行业：高压微射流均质机可用于制备纳米级别的药物载体、胶囊等，适用于常规制剂的提高吸收率。高压微射流均质机是一种高效、可控的微米级颗粒分散设备，具有高效、可控、无污染等优点，在化工、医药等行业中有普遍应用前景。

放大生产：分体狭缝式高压均质机，从小试到放大生产，需要扩大狭缝结构，放大后的均质阀与小试时的均质阀相比，引入较多变量，流量可以放到非常大，但放大后效果难以保证与小试相同；微射流交互腔式的微射流均质机，通过将单通道的金刚石交互腔，微孔道复制成为多通道的金刚石交互腔（常规使用的金刚石交互腔可以到11通道）从而实现效果不变的前提，设备拥有更大的生产能力。微射流高压均质机应用领域医药里档次高复杂注射剂，因为高压均质机引入金属离子，且档次高复杂注射剂对粒径和PDI（粒径集中性、分布宽窄）要求极为严格，所以微射流均质机在该领域的样品研发与工业化生产过程种目前处理垄断地位。化妆品纳米递送体系，化妆品原料，精细化工，新能源材料制备，其他需要精致纳米粒径控制的领域。微射流均质机可以与其他微射流均质机进行联动，实现自动化生产。

微射流在石墨烯剥离中的应用，石墨烯是已知的较先进的材料之一，由于其独特的特性，引起了人们的极大兴趣，在物理、化学、材料、生物医学和环境方面进行了普遍的研究。开发一种简便的方法来生产高质量、高产量的石墨烯对其商业化至关重要。生产石墨烯主要有两种技术：自上而下和自下而上。一般来说，氧化还原、化学气相沉积、外延生长和机械剥离可用于生产石墨烯。近年来，液相剥离法作为一种从上到下制备高质量石墨烯的新方法受到了普遍的关注。微射流技术以恒定的压力和独特设计的纳米处理器可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质，所以重现性非常好。有成熟的微射流生产型设备，且从小试到生产都是用相同的微通道，只是将通道数并列增加，因此用户在后续产能放大时较为容易，节省研发时间及费用。微射流均质机能够在短时间内完成大量的混合工作。微射流均质机定制价格

微射流技术突破传统搅拌和高压均质方法局限，实现更均匀的颗粒分布。深圳药物递送微射流均质机原理

“Y”型均质腔，物料流体在加速过程中被分为两股细流，通过微管通道后正面碰撞混合，在获得较高的结合相对速度时其本身所受的碰撞力较为柔和，有利于混合、乳化作用。“Z”型均质腔，物料流在高速通过微管通道时受到的高剪切力首先将自身粒径减小，紧接着其与均质腔内壁产生的高碰撞力进一步对物料进行去团聚、松团作用，有利于降低粒径分布、去团聚、分散等作用。超细化是粉体工业升级的重要方向之一，其主要作用和目标就是实现纳米材料的产业化，但团聚问题又是拦在纳米材料在诸多行业实际应用中较大的绊脚石。随着分散技术和相关研究的不断进步，新理论和新装备也相继推出，有望将这一顽疾顺利攻克。较近，由上海复旦大学博士带队，以微射流技术装备应用为基础的纳米技术应用中心表现抢眼，他们提供的纳米化均质分散技术得到众多领域科研人员和制造商的认可。深圳药物递送微射流均质机原理