四川全自动微射流技术

液体流经缝隙时，以极高的流速撞击到冲击环上，造成液滴破碎。液体以较高的速度流经均质腔阀的缝隙时，形成极大的压力降。当压力降低到液体的饱和蒸气压时，液体开始沸腾并发生极速汽化，形成大量气泡。液体流出均质阀时，压力又迅速增大，导致气泡突然破灭，瞬间形成大量的空穴。空穴将释放出大量的能量，形成高频率振动，使液滴发生破碎。在均质腔内的微射流流场中，压力和流体流速是决定空穴效应大小的重要参数。空穴效应由空化数来描述。当空化数≦1 时会发生空化效应，并且越小空化效应越强烈。微射流均质机可以处理高粘度的流体，适用范围广。四川全自动微射流技术

高压微射流均质机原理：通过增压器使物料在高压作用下以速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得大的稳定性；延长货架期、降低生产成本。高压微射流均质机普遍的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的选择。山西国产微射流均质机微射流均质机提升产品均质性和质量。

原理与工艺，微射流技术是利用微型通道和结构，实现特定而复杂的流体操作的跨学科技术。在此基础上，团队开发的微射流®均质机则是是利用成熟稳定的液压技术，在柱塞泵的作用下给液体物料增压，凭借准确压力调节，使物料压力增加到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料流向具有固定几何形状的金刚石纳米处理器并产生高速微射流，具有高速射流的物料在纳米处理器微通道内产生剪切、对撞、空穴效应等物理作用力，从而对物料起到粒径减小，均一、乳化的作用，并达到将活性成分包裹的效果。

高压微射流均质机普遍的应用范围具体如下：1、制药行业：高压微射流均质机在制药行业中有关键作用，尤其是在纳米乳、脂肪乳、纳米混悬剂、微球等产品的制备中。这些产品通常需要高度精细化的处理，以满足行业的严格要求。此外，该设备也用于样品的研发以及工业化生产。2、生物技术领域：高压微射流均质机也普遍应用于生物技术领域，例如用于各类细胞的破碎以及提取，之后用于产品的生产中。3、食品和化妆品行业：均质机在食品和化妆品行业中主要用于原料制备，如脂肪乳、脂质体、纳米混凝液的制备，细胞内物质的提取（细胞破碎），食品、化妆品的均质乳化等。4、新能源产品：高压微射流均质机还应用于新能源产品领域，如石墨烯电池导电浆料、太阳能浆料等的制备。5、其他：聚合物、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等。微射流均质机的均质效果好，产品质量稳定。

其中：液体的回复压力；蒸汽压力；ρ液体的密度；液体缝隙处的平均速度。高压均质机通过压力装置对液体物料施加高压进行挤压、延伸、撞击、破碎的过程，主要依靠空穴效应和湍流效应。优点是价格相对较低。适用于柔性、半柔性的颗粒状物料。高剪切机靠定转子之间的相对高速运动产生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合。同时，较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质。优点是处理量大，稳定性好，设备耐用易维修。微射流均质机利用几十到几百微米左右喷嘴形成超音速射流，进行相互对撞和极强烈的剪切，在较高的均质压力, 产生较好的粒径分布效果。优点是高压条件下可以连续化作业。微射流均质机可以实现不同颗粒大小的均质处理。深圳纳米微射流均质机作用

微射流均质机，利用高压微射流技术，对物料进行高效精细混合，提升产品质量。四川全自动微射流技术

微射流均质机：1、微射流均质机的技术优势，微射流均质机具有以下技术优势：高效率：能够在较短的时间内完成均质过程。高均匀性：能够实现物料的高均匀性分散。温和处理：对热敏感物料的温和处理，避免热损伤。易于操作：设备操作简单，易于控制和维护。2、微射流均质机的选购指南，在选购微射流均质机时，应考虑以下因素：处理能力：根据生产需求选择合适的处理能力。均质效果：选择能够达到预期均质效果的设备。设备材质：选择耐腐蚀、易清洁的材质。售后服务：选择提供良好售后服务的供应商。四川全自动微射流技术