贵州定制型微射流技术

高压均质机的原理，柱塞泵通过不断的往复运动，将物料吸入阀组中（图1）,柱塞可调节压力的大小。物料在高压下其流过缝隙时，液滴首先被延伸，后因通过阀体时的湍流作用，使延伸部分剪切拉碎。从阀缝中高速冲出的液流撞上挡圈，产生高速的撞击作用。同时，压力迅速大幅下降，产生很大的爆破力，瞬时引起空穴现象，强烈释放的能量和强烈的高频振动，使颗粒或液滴破碎，从而达到液体样品均质、粉碎和乳化的效果。液滴在料液进口处携带极高的静压能，在均质过程中，静压能转化成了动能，使液滴破裂。微射流均质机可以实现微射流速度和压力的精确控制。贵州定制型微射流技术

超高压微射流均质机的应用：1. 颗粒均质：超高压微射流均质机被普遍应用于纳米粒子、胶体、氧化铝、氧化钛等颗粒物的均质加工，可以有效地解决样品中大分子聚集、聚合等问题，得到高浓度、单分散的样品。2. 细胞破碎：超高压微射流均质机已经成为生物领域中细胞破碎和DNA提取的重要工具，可以用于胞外DNA的提取、蛋白质的制备等。不同于传统机械法破碎细胞时会造成严重的机械牵引和热损伤，均质处理可以避免样品产生过度热应力，细胞膜完整性、细胞器结构和分子活性能够得到完全保持。3. 纳米颗粒制备：超高压微射流均质机可用于纳米颗粒的制备，如银、金纳米颗粒等，是一种非常有前途的制备方法。其在纳米颗粒制备中的应用，可以结合化学还原法、溶胶-凝胶法等，有效地制备出均匀分散和稳定的纳米材料。以上三个应用案例都充分证明了超高压微射流均质机在颗粒均质、细胞破碎、纳米颗粒制备等领域中的重要作用。黑龙江定制型微射流均质机长期使用证明，微射流均质机是一种可靠且维护成本低的微射流均质机。

微射流高压均质机应用范围：制药：纳米乳、微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬剂、微球等（医药里档次高复杂注射剂，因为高压均质机引入金属离子，且档次高复杂注射剂对粒径和PDI（粒径集中性、分布宽窄）要求极为严格，所以微射流均质机在该领域的样品研发与工业化生产过程种目前处理垄断地位。）生物技术：疫苗佐剂，各类细胞破碎提取；化妆品：纳米包裹原料，脂质体化妆品，成品细化透皮，纳米递送体系；精细化工：导电高分子，碳纳米管，石墨烯，炭黑等；新能源材料：各种纳米氧化物分散，碳载铂催化剂分散等；食品饮品：植物蛋白饮料，功能性营养物质脂质体，食品大分子改性。其他需要精致纳米粒径控制的领域。

当物料的细度达到微米甚至纳米级时，体系可以被认为均质。高压均质可以使物料细化成微小颗粒，将乳化与均质联系起来，得到稳定的乳状液，因此，乳化机又可以称为均质乳化机。均质机的原理，均质机的作用力主要为剪切力和压力。在均质过程中，产生层流效应，分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎；受到湍流效应影响，颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形；受到空穴效应的影响，较高的压力作用使小气泡迅速破裂，释放能量，从而引起局部液压冲击，造成振动。在这些共同作用下，物料呈良好的均匀分布状态。微射流均质机在农业领域，可制备高效农药悬浮剂，减少化学用量。

处理纳米乳液和脂质体的效果区别：1 .粒径，脂质体为双分子层粒子柔性较强，做小粒径所需的能量并不大；纳米乳液，多为水油两相混合，也不需要很大的能量，对于均质方面，微射流均质机和均质机都可以满足脂质体样品减小粒径的要求，不过微射流均质机相对均质机而言，可以处理粒径要求更小的样品。2. PDI，脂质体、纳米乳样品对粒径的分布要求非常高，PDI需达到0.2或0.1以下，反应了样品均一程度，对于这种情况。微射流交互容腔的优势明显：微射流金刚石交互容腔活塞直径更小，通道行程长，样品通过通道均质时高压持续时间长、压力稳定，能量转换率高，在通道里面所受到的力相同，得到的PDI分布较小，比较均匀。微射流均质机操作简单，界面直观，方便不同技能水平的操作者。广西树脂微射流均质机

微射流均质机通过高速液体流作用，将颗粒更细化。贵州定制型微射流技术

均质机的比较，高压均质机主要通过压力系统的高压对物料挤压、延伸、撞击、破碎，主要依靠空穴效应和湍流效应。均质机的均质阀设计间隙大，均质压力较低，在对高硬度颗粒均质时容易损坏，维修难度大。优点是价格相对较低。高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。高剪切乳化机主要是靠定转子之间的相对高速运动产生的高剪切作用，使物料剪切、撕裂和混合，同时，较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质。其优点是处理量大，生产的产品稳定性好，不容易破坏乳分层，机器比较耐用，而且容易维修，均质形式更加丰富，缺点是体积比较大。贵州定制型微射流技术

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