冲刷腐蚀试验

箱内条件:非室温条件通常指测试箱内暴露条件。在不同的非室温条件之间的转换，可以通过人工把测试样品从一个试验箱移动到另外一个试验箱，或在全自动的试验箱内，实现由一个条件到另一条件的循环。每次试验需监控温度和相对湿度。如果可能,应该采用自动控制系统。温度偏差应该精确到±3℃或更小。盐雾(喷淋)条件:盐雾条件可在B117类型的测试箱内实现，或在实验室条件下人工操作。喷嘴可喷出雾状盐溶液。一般来说，除NaCl(氯化钠)外，也可使用含其他化学品的电解液来模拟酸雨或其它工业腐蚀。图1表示的是盐雾条件。腐蚀试验里，通过荧光光谱分析腐蚀介质中金属离子的浓度变化，监测腐蚀过程。冲刷腐蚀试验

进行这些测试，由于时间较长，良好过程控制非常重要的，才可准确地预测零件防腐蚀能力，并评断是否能够满足客户的要求。但是针对NSS测试有一点需要指出，盐雾中的小时数和实际腐蚀结果没有相关性。虽然没有办法将NSS小时数直接转化为车辆寿命，但这是一个非常重要的指标，可以与多年的实际数据进行比较。NSS测试已经存在很多年了，并且作为一种标准化的方法在全球行业中被普遍接受。它相对便宜，但需要很长时间才能完成测试要求。这仍然是大多数金属加工企业主要的质量控制方法。冲刷腐蚀试验腐蚀试验可以评估涂层在腐蚀环境中的老化行为。

试验设备：盐雾试验箱：通常由箱体、喷雾系统、加热系统、湿度控制系统、盐水储存罐等组成。可以精确控制盐雾的浓度、温度、湿度和喷雾时间等参数，模拟不同的盐雾腐蚀环境。二氧化硫试验箱：主要包括箱体、二氧化硫气体供应系统、湿度调节系统、温度控制系统等。能够提供稳定的二氧化硫浓度和合适的湿度、温度条件，满足二氧化硫-湿度循环试验的要求。循环腐蚀试验箱：是一种专门设计用于进行多种循环腐蚀试验的综合设备，可集成盐雾、干燥、潮湿、冷凝等多种功能，通过程序控制实现不同腐蚀环境的自动循环切换，具有更复杂的环境模拟能力。

目前来说，存在多种盐雾腐蚀性测试方法，每种方法都有其独特的优势和局限性。部分研究人员主张盐雾条件相较于浸泡条件更为优越，而有些人则倾向于使用特殊电解液以模拟酸雨环境。然而，自动化盐雾箱仍是主流选择。关于暴露温度、持续时间以及暴露顺序的设定，学界尚存争议，因此循环时间的调整及腐蚀溶液的改进研究仍将持续深入。不过，就大多数材料而言，人们普遍认为循环腐蚀性测试的结果相较于传统的盐雾喷淋测试更为贴近实际情况。腐蚀试验可以研究缓蚀剂的保护效果和作用机理。

在讨论腐蚀防护时，经常会出现中性盐雾(NSS)与循环腐蚀测试(CCT)的问题。为什么OEM要求这些测试?这些测试是什么?这两种方法有什么不同?也许这篇文章将使这个主题更加清晰，并使您更好地理解它们是什么，需要做什么，以及我们为什么要使用它们。为了回答这些问题，我们首先要问:“什么是腐蚀?”在这篇文章中，将只针对钢和铁制零件的腐蚀提出探讨。腐蚀(通常称为生锈)是当金属暴露于外部环境时，由于化学反应而发生自然逐渐的分解。引起金属腐蚀的外部因素包括水、酸、盐、汽车中的一些液体和其他。换句话说，也可以通过保护涂层和表面处理来防止或减缓腐蚀。这些保护涂层有油漆、电镀、涂料和其他表面处理。当涂层应用正确时，就像下图中的螺母一样，它们可在恶劣的环境中工作，而不会像同一张图中的未涂层螺栓那样生锈。腐蚀试验结果用于验证防腐设计的合理性和有效性。上海应力腐蚀试验供应商

在腐蚀试验中，对金属试样进行周期性加载，研究应力与腐蚀的协同作用对材料的影响。冲刷腐蚀试验

应力腐蚀发生的条件：应力腐蚀开裂的发生需要同时满足三个必要条件：a)敏感材料。俗话说，苍蝇不叮无缝的鸡蛋，要发生应力腐蚀开裂，首先得是具备敏感性的材料。材料具有敏感性给我们的提示是，在一些可能发生应力腐蚀开裂的工况环境，选材要慎重。如304等奥氏体不锈钢在含有氯的环境服役，应力腐蚀开裂是尤其应该注意的问题。奥氏体不锈钢是面心立方金属，面心立方金属尤其容易发生应力腐蚀开裂，这是晶体结构决定的。b)容易引起应力腐蚀开裂的环境。即使材料敏感，没有导致应力腐蚀开裂的介质也是不会发生应力腐蚀开裂的，它好比硬币的A/B面。环境介质也是应力腐蚀开裂的重要条件。c)足够的拉应力。通常认为静态拉应力是导致应力腐蚀开裂的必要条件。有人会问，那要是交变载荷呢?我认为可能要归于腐蚀疲劳了。为什么说发生应力腐蚀开裂需要足够的静态拉应力呢?因为它需要满足腐蚀状态下的临界应力强度因子KISCC。冲刷腐蚀试验