焊接材料:(1)在评定过程中,应分别对各类别的焊条、焊丝进行评定。若同类别中不同级别的焊条满足高级别的评定标准,则该标准可适用于低级别。在同级别焊条中,若已对酸性焊条进行了评定,则可免做碱性焊条的评定。(2)当填充金属由实芯焊丝改为药芯焊丝,或反之,需注意可能带来的性能变化。(3)在焊接过程中,可燃气体或保护气体的种类可能会发生变化,或者在某些情况下会取消背面保护气体。这些变化可能会影响焊接的质量和性能,因此需要特别关注。(4)对于异种钢焊接的材料选择,应遵循DL/T752的规定原则进行操作。(5)采用国外的高合金钢焊接材料时,必须充分了解该材料的基本性能。一些关键指标,如与产品使用性能直接相关的特性,应通过试验验证后方可使用,以确保焊接质量和安全性。焊接工艺评定的补强措施需通过附加试验证明有效性。湖州标准焊接工艺评定

异种钢焊接接头的主要特征是:其形成的焊接接头存在着化学成分、金相组织、力学性能和焊接残余应力分布等的不均匀性,而焊接过程就需针对这些问题,采取必要的工艺措施加以解决。①A类异种钢接头:焊接接头一侧为奥氏体钢,另一侧为其它组织钢材。具体类型有:A+M、A+B、A+P等3组。②M类异种钢接头:焊接接头的一侧为马氏体钢,另一侧为其它组织钢材,具体类型有:M+B、M+P等2组。③B类异种钢接头:焊接接头的一侧为贝氏体钢。另一侧为珠光体铜。具体类型有:B+P只一组。杭州合金焊接工艺评定机构焊接工艺评定需在焊接工艺评定报告中固化参数。

焊接工艺评定适用于:(1)各类别的焊条、焊丝应分别评定。同类别而不同级别者,高级别的评定可适用于低级别;在同级别焊条中,经酸性焊条评定者,可免做碱性焊条评定。(2)填充金属由实芯焊丝改变为药芯焊丝,或反之。(3)改变可燃气体或保护气体种类, 取消背面保护气体。(4)异种钢焊接的材料选择应该遵照DL/T752的规定原则。(5)对于国外材料,尤其是高合金钢用焊接材料,应该充分掌握该材料的基本性能,一些重要的与产品使用性能直接相关的指标应该通过试验取得验证后才能使用。
流程:1、焊接工艺评定;2、提出焊接工艺评定的项目;3、草拟焊接工艺方案;4、焊接工艺评定试验;5、编制焊接工艺评定报告。6、编制焊接工艺规程(工艺卡 工艺过程卡作业指导书)。评定过程:1、拟定预备焊接工艺指导书 (preliminary Welding Procedure Specification,简称pWPS);2、施焊试件和制取试样;3、检验试件和试样;4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能;5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。焊接工艺评定需分析保护气体流量对气孔的影响。

主要检验项目有:弯曲试验:①弯曲试样可分为横向面弯(背),纵向面弯(背),横向侧弯。②T小于10时, T=t;T大于t时, t=10。试样的宽度:40、20、10(单位:mm)。③试样的余高以机械方法去除,保持母材原始表面,咬边和焊根缺口不允许去除。④横向侧弯表面存在缺陷应以较严重一测为拉伸面。⑤影响弯曲试验的三个主要因素是:试样的宽与厚之比、弯曲角度和弯轴直径。SD340-89规程的弯曲试验方法和相关的规定未与材料本身延伸率相对应,因此,试样弯曲外表面伸长程度对部分钢材已超过了伸长率规定的下限值,故不尽合理。焊接工艺评定的角变形测量反映装配精度与焊接顺序的关系。湖州标准焊接工艺评定
焊接工艺评定必须确认返修工艺的适用次数。湖州标准焊接工艺评定
主要检验项目有:(1)焊缝外观检查:焊缝金属的余高不应低于母材,咬边的深度和长度不超过标准,焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。(2)焊缝的无损探伤检查:管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行,焊缝质量不低于Ⅱ级标准。无损探伤检验与焊接接头力学性能是没有关联的,但“评定”中对焊接缺陷状况的了解却很必要,同时也考虑到在切取试片时应予避开,为此列入检验项目中是应该的。而断口检查主要目的是检查焊缝金属断面宏观焊接缺陷,属于焊工操作技能测定范围,不能直接用于测定力学性能,故取消。湖州标准焊接工艺评定