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浙江电阻对焊焊接工艺评定解决方案

来源: 发布时间:2025年09月15日

在评定项目中,钢材类别是一个关键因素。它不仅影响到评定的基本规定,还涉及到异种钢焊接接头的处理。异种钢焊接接头是指由不同金属组织的钢材组合而成,其物理性能和化学成分可能存在明显差异。针对这类接头,焊接过程需要采取特殊工艺措施,以确保接头的均匀性和可靠性。①A类异种钢接头:此类接头一侧为奥氏体钢,另一侧则为其他组织钢材。其具体类型包括A+M、A+B、A+P等三组。②M类异种钢接头:这类接头的特点是一侧为马氏体钢,另一侧为其他组织钢材。其具体类型有M+B、M+P等两组。③B类异种钢接头:此类接头的一侧为贝氏体钢,另一侧则为珠光体铜。目前只有一组类型,即B+P。焊接工艺评定的拉伸试样应取自焊缝中心垂直于熔合线方向。浙江电阻对焊焊接工艺评定解决方案

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焊接工艺评定的“五步法”,手把手教你做。头一步:明确需求——知道要焊什么?目标:确定焊接的材料、厚度、接头形式(如对接、角接)、验收标准(如强度、韧性)。例子:焊接一个压力容器,需要保证焊缝在低温下不开裂,就要重点检测冲击韧性。第二步:设计工艺——制定焊接方案。关键点:参数要具体、可测量,比如“电流180-220A,焊接速度25-30cm/min”,避免模糊表述。第三步:制作试件——模拟真实焊接。注意事项:试件要和实际产品一样厚、一样装夹。环境温度、湿度要符合标准(比如不能低于5℃)。焊工要持证上岗,记录其技能等级。第四步:实验检测——用数据说话检测项目:无损检测:射线检测(查内部裂纹)、磁粉检测(查表面裂纹)。力学性能:拉伸试验(测强度)、弯曲试验(测塑性)、冲击试验(测韧性)。金相分析:观察焊缝组织是否均匀。第五步:编写报告——整理证据内容要求:附上所有原始数据和检测报告。明确参数与结果的因果关系,比如“电流200A时,焊缝强度达标”。指出工艺的适用范围和限制条件。南京国标焊接工艺评定检测中心焊接工艺评定需明确焊接方法如埋弧焊或气体保护焊的具体应用条件。

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评定试件厚度:(1)对接焊缝适用的焊件厚度范围:当评定试件厚度为1.5≤δ<8(mm)时,焊件厚度的适用范围规定为:下限值为1.5mm,上限值为2δ,且不大于12mm。当评定试件厚度为8≤δ≤40(mm)时,焊件厚度的适用范围规定为:下限值为0.75 δ,上限值为1.5δ。若评定试件厚度超过40mm,则上限值无限制。(2)角接焊缝适用的焊件厚度范围:已进行评定的角接接头厚度δ,其适用的焊件厚度范围与对接接头相同。但在计算试件厚度时,需遵循特定规定。①对于板一板角焊缝,其试件厚度应取腹板的厚度。②管板角焊缝的试件厚度则应按照管壁厚度来确定。③而管座角焊缝的试件厚度则需依据支管壁厚度来选取。另外,涉及埋弧焊双面焊以及小径厚壁等情况时,务必仔细查阅相关规程,并严格按照规程来执行。

一般规程中对管子直径的“评定”没有严格规定,电力工业中因各种管子规格繁多,考虑到工艺上差异较大故作出如下规定:(1)当“评定”试件管子外径Do≤60mm、采用氩弧焊焊接方法时,其工艺适用于焊件管子的外径不规定。(2)其它管径的“评定”,适用于焊件管子外径的范围为:下限0.5D0,上限不规定。电力工业针对行业特点,对“评定”的焊接位置和适用范围做了专门规定,(见规程上表)有如下情况时,还应遵循下列规定:(1)在立焊位中,当根层焊道从上向焊改为下向焊或反之,应重新评定。(2)直径由≤60mm管子的气焊、钨极氩弧焊,除对焊接工艺参数有特殊要求外,一般只对水平管进 行“评定”,即可适用于焊件的所有焊接位置。(3)管子全位置自动焊时,必须采用管状试件进行“评定”,不可用板状试件“评定”替代。焊接工艺评定的变素范围需在标准规定的限值内进行调整。

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管子试件直径:在常规规程中,对管子直径的“评定”并未设定严格标准。然而,鉴于电力工业中管子规格的多样性及工艺上的明显差异,我们制定了以下特定规定:(1)若“评定”试件管子外径Do不超过60mm,且采用氩弧焊方式进行焊接,则该工艺同样适用于焊件管子,其外径不受特定限制。(2)对于其他管径的“评定”,焊件管子的适用外径范围为:下限为0.5倍的Do,上限则无明确规定。试件的焊接位置:针对电力工业的特定要求,我们对“评定”过程中的焊接位置和适用范围制定了详细规定。在立焊时,若根层焊道改变焊接方向,则需重新进行评定。对于直径不超过60mm的管子,无论是气焊还是钨极氩弧焊,通常只需对水平管进行“评定”,其结果即可适用于焊件的所有位置。而在进行管子全位置自动焊时,必须使用管状试件进行“评定”,板状试件不可替代。焊接工艺评定的硬度测试应在焊缝及热影响区多点取样。杭州角焊缝焊接工艺评定供应商

焊接工艺评定合格的工艺方可编入正式施工作业指导书。浙江电阻对焊焊接工艺评定解决方案

焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容,是国家质量技术监督机构进行工程审验中必检的项目,是保证焊接工艺正确和合理的必经途径,是保证焊件的质量,焊接接头的各项性能必须符合产品技术条件和相应的标准要求的重要保证。因此,必须通过相应的实验即焊接工艺评定加以验证焊接工艺正确性和合理性,焊接工艺评定和还能够在保证焊接接头质量的前提下尽可能提高焊接生产效率和较大限度的降低生产成本,获取较大的经济效益。浙江电阻对焊焊接工艺评定解决方案