NB/T 47014焊接工艺评定检验

焊接工艺评定在锅炉、管道、压力容器及承重钢结构等钢制设备的制作、安装与检修过程中，发挥着至关重要的作用。它不仅适用于焊工培训和焊工技术考核，更是在这些工作实施前必须进行的一项重要环节。其目的在于验证所拟订的焊接工艺是否正确，从而确保焊接过程的安全、质量和效率。焊接工艺评定涵盖了多种焊接方法，如焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等。这些方法各有特点，但都需要通过工艺评定来确保其施焊能力符合标准。参与制造、安装或检修工作的企业都必须进行焊接工艺评定。这是行业和国家规程的明确要求，也是保障焊接质量的基础措施。焊接工艺评定必须记录坡口缺陷的修补工艺参数。NB/T 47014焊接工艺评定检验

焊接工艺评定适用于：（1）各类别的焊条、焊丝应分别评定。同类别而不同级别者，高级别的评定可适用于低级别；在同级别焊条中，经酸性焊条评定者，可免做碱性焊条评定。（2）填充金属由实芯焊丝改变为药芯焊丝，或反之。（3）改变可燃气体或保护气体种类， 取消背面保护气体。（4）异种钢焊接的材料选择应该遵照DL/T752的规定原则。（5）对于国外材料，尤其是高合金钢用焊接材料，应该充分掌握该材料的基本性能，一些重要的与产品使用性能直接相关的指标应该通过试验取得验证后才能使用。常州堆焊焊接工艺评定焊接工艺评定的超声波检测需采用专门使用试块校准灵敏度。

焊接工艺评定报告必须以认真、严肃的态度进行编制，内容应全方面和完整，结论应准确、可靠，不得任意编造、弄虚作假，综合评定结论是工艺评定过程所取得的各项数据的汇总和对评定的总体评价以及指导焊接工作的依据。因此，编写综合评定结论时，必须通过对评定各环节所积累的数据和资料进行认真分析、归纳和总结，提出满足使用条件要求的各项工艺数据和相应条件。完成评定后资料应汇总，评定资料应建档保存。评定审查报告应包括的内容：审查范围和项目、审查过程情况、审查的依据、要点和结论。

焊接工艺评定报告是其企业技术储备的重要资料。这些技术储备重要资料要以技术档案资料方式保存在企业的档案之内。当单位预计或遇到需要完成的焊接工程时，应该首先从自己的技术档案查询。如果没有这一工程任务所必须具备的焊接工艺评定文件，或虽然有近似的焊接工艺评定文件，然而根据本标准发现其适用范围与将面临的焊接工程不符合/或不可覆盖，单位应该安排进行焊接工艺评定工作。焊接工艺评定报告是工艺评定然后的成果，是评定全过程的总结，是焊接技术文件的重要组成部分，是指导焊接工作的基本文件。焊接工艺评定的冷弯试验可考核焊缝区域的加工硬化程度。

埋弧焊双面焊、小径厚壁等要仔细查规程，按规程执行。各种焊接方法应单独“评定”，不得互相代替。采取一种以上焊接方法组合形式的“评定”，其中每种焊接方法可单独“评定”，亦可组合“评定”。应用时每种焊接方法的焊缝金属厚度，应在各自“评定”的适用范围内。例如：采用氩弧焊焊接根层(厚度3mm)，焊条电弧焊填充和盖面工艺(厚度共8mm)进行焊接工艺评定（其他条件）。这属于2种焊接方法组合评定。用科学的方法、严谨的态度去做评定，焊接质量自然靠谱！焊接工艺评定的弯曲试验可检验焊缝金属的塑性变形能力。浙江钢板焊接工艺评定第三方检测机构

焊接工艺评定应形成预焊接工艺规程作为试验指导文件。NB/T 47014焊接工艺评定检验

预热与层间温度控制：在评定过程中，若试件的预热温度超出预先设定的参数，则需重新进行评定。具体来说，以下两种情况需要特别注意：一是评定试件的预热温度降低了超过50℃；二是对于有冲击韧性要求的焊件，其层间温度提高了超过50℃。这两种情况均可能导致焊接质量的变化，因此需要重新进行评定以确保焊接质量符合要求。焊后热处理：在焊接过程中，若因中间检验或无法一次性完成焊接而需要暂停，此时应进行后热处理。此外，焊后热处理与焊接操作之间的间隔时间也至关重要，必须严格遵循各类钢材的热处理规范，并确保符合DL/T 819和DL/T 868等行业标准。例如，对于P91马氏体钢，焊接完成后需等待焊缝冷却至100℃，确保奥氏体完全转变为马氏体后，再升温进行焊后热处理。NB/T 47014焊接工艺评定检验

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