倒角机技术领域,具体涉及一种套管内外倒角机。背景技术:倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造和纺织机械的倒角及去铣和刨加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便、快捷和准确的优点,是目前金属物件倒角切削的比较好选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。原有的倒角机的在加工完工件之后,工件直接掉入到地面上,可能会导致工件表面受损,严重的话可能会使工件发生断裂或者形变,影响工件的倒角效率,影响工件的质量。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种套管内外倒角机,以解决上述背景技术中提出的原有的倒角机的在加工完工件之后,工件直接掉入到地面上,可能会导致工件表面受损,严重的话可能会使工件发生断裂或者形变,影响工件的倒角效率,影响工件的质量的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种套管内外倒角机,包括外部组件、倒角组件和落料组件,所述外部组件包括后支架固定板、前支架、气缸、电机固定板、支撑台、手轮、后支架、夹具限位块和夹具,所述后支架固定板位于所述前支架上表面。上海双头自动倒角机销售公司电话多少?湖州倒角机基础
机架1上表面安装有用于放置模具钢的工作台2、用于对模具钢进行倒角的砂轮4、用于驱动砂轮4转动的电机3以及有用于驱动砂轮4向模具钢靠近的移动无杆气缸5,电机3安装在移动无杆气缸5的滑块上,机架1上安装有挡板6,挡板6安装在机架1与工作台2同一上表面的位置上,挡板6下端与工作台2之间具有间隙,且砂轮4位于该间隙内。如图2、3所示,机架1上安装有驱动电机3转动的旋转气缸7,旋转气缸7的旋转台轴心垂直于电机3的输出轴,机架1上位于安装有挡板6的一侧安装有的竖直无杆气缸8,且旋转气缸7安装在竖直无杆气缸8的滑块上,移动无杆气缸5上的滑块上安装有水平无杆气缸9,竖直无杆气缸8安装在水平无杆气缸9的滑块上,水平无杆气缸9的滑块移动方向垂直于旋转气缸7的旋转台轴心。如图3所示,旋转气缸7上远离工作台2的一侧安装有刻度板10,刻度板10的刻度沿电机3转动的方向布置。因此,在调节完电机3角度后,通过观察电机3与刻度板10上刻度的位置关系,可判断电机3旋转角度是否存在误差,从而方便工作人员进行相应的调整。如图3所示,机架1上位于工作台2同一上表面安装有用于安装挡板6的移动架11以及用于驱动移动架11沿水平无杆气缸9的滑块移动方向运动的横向气缸12。私人倒角机怎么样双头自动倒角机的主要优势是什么。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:当需要改变模具钢的加工尺寸时,先启动竖直无杆气缸8,以带动旋转气缸7向下移动,再启动水平无杆气缸9,以带动竖直无杆气缸8远离工作台2移动,然后启动旋转气缸7,以带动电机3旋转,从而改变砂轮4的加工角度;接着,通过控制竖直无杆气缸8、水平无杆气缸9和移动无杆气缸5,使砂轮4与模具钢接触,即可实现对模具钢的倒角处理。综上,相对于通过对电机3和挡板6进行拆装和调整来改变对模具钢加工尺寸的方式,上述通过控制水平无杆气缸9、竖直无杆气缸8和旋转气缸7来改变电机3的安装角度,操作方便,可适用不同加工尺寸,提高加工效率。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
所述转盘的中心轴与所述夹料头的中心轴重合。进一步地,所述送料机构还包括一个用于推动所述夹料头来回移动的推送油缸,所述固定座包括两个固定设置于所述固定座上的送料导向杆。进一步地,所述夹料头沿所述送料导向杆来回移动。进一步地,所述倒角机构还包括一个用于驱动所述滑动座来回移动的驱动气缸。<br>进一步地,所述旋转驱动机构包括一个驱动电机,以及一个由所述驱动电机带动的皮带,所述皮带带动所述转盘旋转。进一步地,所述双头倒角机还包括一个与所述送料机构相互垂直设置的水平驱动机构。进一步地,所述水平驱动机构包括一个固定设置于所述床身的底座,两个固定设置于所述底座上的水平导向杆,一个可沿所述水平导向杆来回移动的推料块,一个用于驱动所述推料块来回移动的水平驱动气缸,以及两个固定设置于所述底座上的梯形立板。进一步地,所述推料块包括一个可沿所述水平导向杆来回移动的滑块,以及一个固定设置于所述滑块上的推料柱,所述推料柱靠近所述梯形立板的一端伸出所述滑块外。进一步地,所述两个梯形立板的中心轴线与所述推料柱的中心轴垂直并相交。与现有技术相比。那么 双头自动倒角机施工的优势都有哪些呢?
这样的结构为倒角刀具争取更大的高度空间。推荐的,所述连接臂倾斜向上设置,这样的结构为倒角刀具争取更大的高度空间。推荐的,所述***锁紧件、第二锁紧件均推荐为螺栓螺母连接结构,结构简单,操作简单,成本低。推荐的,所述工作台上开设有数个用于安装待加工工件的安装定位孔,便于对待加工工件进行安装固定。推荐的,所述工作台上开设有数条能够与待加工工件底面配合的、截面为倒置的“t”形的限位槽。推荐的,所述工作台上开设有用于放置待加工工件的让位孔,便于放置下表面不平整的待加工工件。推荐的,所述连接臂上固设有控制器,该控制器与倒角驱动机构通讯连接。附图说明图1为本实用新型的摇臂式圆弧倒角机的立体结构图;图2为本实用新型的摇臂式圆弧倒角机的主视结构图,其中连接臂为剖视图;图3为本实用新型的连接臂的立体结构图。具体实施方式现结合附图具体说明本实用新型的实施方式:一种摇臂式圆弧倒角机,包括底座10、连接臂20、摆臂机构30和倒角驱动机构40,所述底座10固定安装在水平工作台50上,所述底座10上垂直固设有***中心轴60,所述连接臂20的一端沿垂直方向开设有***通槽21、连接臂20的另一端沿垂直方向开设有第二通槽22。上海赋贝公司主要双头自动倒角机生产。全自动倒角机计算
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皮带23套设在电机24传动轴的一端,且与电机24传动连接,进给缸22位于皮带23上方,且与皮带23固定连接,传动室21位于皮带23左侧,且与皮带23传动连接,转轴25位于传动室21左侧,且与传动室21转动连接,电机24与外部电源电性连接,落料组件30包括落料盒固定块31、落料盒32和滑轨33,滑轨33位于支撑台15上表面,且与支撑台15固定连接,落料盒32位于滑轨33上表面,且与滑轨33滑动连接,落料盒固定块31,位于落料盒32右侧上方,且与落料盒32固定连接。本实施例中,本实施方案中,在倒角机的落料口下方安装落料盒32,落料盒32通过滑轨33在支撑台15上表面滑动,当倒角机在加工工件时,将落料盒32放置在滑轨33上表面,再用落料盒固定块31将落料盒32固定,当落料盒32里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒32后表面的拉杆,将落料盒32拉出。进一步的,落料盒32与支撑台15通过滑轨33滑动连接。本实施例中,将落料盒32放置在滑轨33上表面,因滑轨33固定在支撑台15上表面,进而落料盒32与支撑台15滑动连接。进一步的,转轴25与电机24通过皮带23传动连接。本实施例中,给电机24通电,电机24带动皮带23转动,皮带23带动传动室21内部的传动零件转动,进而带动转轴25转动。进一步的。湖州倒角机基础