弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,多面使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。弯管机适用于各种行业,如建筑、汽车、航空等。盐城铝合金自动弯管机操作
性能:•CNC控制•7.0吋彩色触摸屏•FB-W18R1,FB-W18R2伺服系统控制弯管、推进、旋转,三轴控制•FB-W18R3伺服系统控制弯管、推进、旋转、机头上下换模,四轴控制•FB-W18W3伺服系统控制弯管、推进、旋转、导夹、机头上下左右换模,六轴控制•气动系统控制主夹具、芯棒、侧推•夹紧部分及弯管部分:夹紧部分有主模及导模,主模在工作时夹紧管材,使之不松动,导模在弯管时托住管材。由于采用了直线导轨导模技术,使弯管时导模随管子移动,因而不损坏管子表面•直线推进方式采用滚珠丝杆以及直线导轨•弯臂有安全挡板•床身小巧,占地面积少;噪音低;无污染,符合环保要求普陀区三维自动弯管机多少钱一**管机可以实现精确和稳定的弯曲效果。
使管件经过辅助夹紧机构6到达工作台1,管件的待弯折部位位于夹紧块5与定位柱4之间的间隙的正下方;上料完成后,辅助夹紧机构6对管件进行夹紧同时与竖向移动板17连接的弯管机头2向工作台1移动,此时定位柱4向工作台1上的定位孔7伸入,当夹紧块5下端与工作台1抵接后,夹紧块5在工作台1的挤压下压缩复位弹性件12并沿着腰型孔8的倾斜方向逐渐靠近定位柱4,直到定位柱4与夹紧块5将管件的待弯折部位夹紧,压板13通过柔性缓冲件18与管件已弯折成蛇形的部分接触并将该部分管件固定在移动工作板101上,然后伺服电机带动机头座3旋转,夹紧块5以定位柱4为基准将管件绕定位柱4弯折180°,此时移动工作板101也以定位柱4的轴线为旋转轴跟随机头座3一起旋转,***滚针10和第二滚针11的设置将管件与弯管机之间的干摩擦转化为滚动摩擦;弯折完成后,弯管机头2远离工作台1移动,夹紧块5在自身重力或复位弹性件12的弹性作用下相对机头座3滑动并逐渐远离定位柱4,将经过一次弯折的管件松开,当弯管机头2移动到夹紧块5和定位柱4都位于管件的上方后即完成一次弯折动作,此时定位柱4与夹紧块5之间的间隙位于管件**近一次被弯折过的一段的正上方。当弯管机头2对管件完成一次弯折后。
机头座3的下端竖直设置有与伺服电机的输出轴同轴的定位柱4,机头座3上还设置有与定位柱4配合对管件进行夹紧的夹紧块5,夹紧块5滑动连接在机头座3上,夹紧块5在机头座3上的滑动方向向定位柱4倾斜,夹紧块5与定位柱4之间具有供管件待弯折部位进入的间隙,夹紧块5朝向定位柱4的一面为一个与定位柱4的轴线方向平行的平面;机头座3向工作台1运动到夹紧块5下端与工作台1抵接后,夹紧块5在工作台1的挤压下逐渐靠近定位柱4,机头座3远离工作台1运动时,夹紧块5在自身重力作用逐渐远离定位柱4,在管件向工作台1输送的路径上还设置有辅助夹紧机构6,弯管机头2对管件进行弯折时,辅助夹紧机构6对管件进行夹紧;工作台1包括设置在弯管机头2正下方的移动工作板101,移动工作板101上设置有供定位柱4伸入的定位孔7,移动工作板101的外侧设置有固定台板102,移动工作板101滑动连接在固定台板102上,弯管机头2在水平方向上始终与移动工作板101同步移动,定位孔7始终位于定位柱4的正下方;管件从辅助夹紧机构6穿过使管件的待弯折部位位于机头座3的正下方,完成进料后辅助夹紧机构6对管件进行夹紧限位。弯管机可以通过模具来实现不同形状的弯曲。
所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。工作结束后,切断电源。弯管机可以通过液压缸来实现弯曲力的调整。徐汇区自动化弯管机销售
弯管机是一种用于弯曲金属管道的机械设备。盐城铝合金自动弯管机操作
液压弯管机在国内的使用量是非常之大的,每年光弯管机维修、弯管机售后保养、液压弯管机配件更换、液压弯管机滑块、机头、三孔板、二孔板、液压弯管机油缸、电磁阀、液压弯管机油泵这些弯管机配件的更换就是非常大的工程。虽然现在的管材加工机械弯管机、切管机、缩管机产品更加倾向于自动化、部分行业原先采用的液压弯管机现在已经全部更换成全自动弯管机、矫直弯管一体机、自动化流水线弯管机等较品质较高化产品,但是部分行业如锅炉行业、大直径管材弯曲加工依然还是需要采用液压弯管机来完成加工、即使大直径管材的弯曲加工工艺复杂、可以采用自动送料和自动空间转角来实现全自动弯管机、但是弯管驱动依然还是采用液压来控制。由于目前我们的液压系统的完善和弯管机控制系统的电器化更加智能强大,液压全自动弯管机或者液压半自动弯管机能够满足大型弯管加工要求。盐城铝合金自动弯管机操作