所述滑动马达与所述滑动座固定连接,所述滑动马达安放在所述支撑板的下方,所述滑板与所述滑动座活动连接,所述滑板与所述滑动马达的转轴固定连接。进一步的,所述剥皮部件还包括动力部件,所述动力部件包括定位座,所述定位座与所述滑板固定连接,当所述滑板滑动时,所述动力部件能够跟随所述滑板滑动。进一步的,所述动力部件还包括动力马达,所述动力马达固定安装在所述动力部件内,所述动力马达的转轴与所述剥皮头固定连接。进一步的,所述剥皮部件还包括防护罩,所述防护罩上设有连接板和收容槽,所述连接板与所述定位座的左右两侧固定连接,所述剥皮头收容在所述收容槽内。进一步的,所述送料部件包括底板和托盘,所述底板与所述安装板固定连接,所述托盘与所述底板固定连接。进一步的,所述送料部件还包括压线凸台和***气缸,所述压线凸台固定安装在所述底板上,所述***气缸固定安装在所述压线凸台上。进一步的,所述送料部件还包括固定座、第二气缸、压线块、导柱,所述固定座与所述底板固定连接,所述第二气缸固定安装在所述固定座内,所述压线块与所述第二气缸的轴固定连接,所述导柱与所述固定座固定连接并贯穿所述压线块。去皮机咨询服务电话多少呢。什么是去皮机联系人
401.连接板,402.***双头气缸,403.夹头,501.导正气缸,502.推杆,701.第二双头气缸,702.连接座,703.滑块,704.剥刀,705.压块,706.吹气孔。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图1所示,一种自动光纤剥皮机,包括机架1,机架1上设有人机界面2和剥皮机构,人机界面2与剥皮机构电性连接;如图2-5所示,剥皮机构包括伺服直线模组3、夹紧组件4和切刀组件7,伺服直线模组3竖直安装在机架1上,夹紧组件4设置在伺服直线模组3上,二者传动连接,切刀组件7设置在夹紧组件4的正下方;夹紧组件4包括连接板401、***双头气缸402和两个柱状的夹头403,连接板401设置在伺服直线模组3上,***双头气缸402固定在连接板401上,两个夹头403均位于连接板401的侧下方,两个夹头403相对设置且分别连接于***双头气缸402的两端;***双头气缸402可驱动两个夹头403相互靠近或远离,从而夹紧或松开光纤,由气缸驱动,夹紧力可控,不易夹伤光纤。切刀组件7包括第二双头气缸701和两个切刀单元,第二双头气缸701位于夹头403的下方。什么是去皮机联系人上海赋贝公司主要去皮机生产。
且正对着所述剥皮刃口。优选地,所述触动开关通过条形孔可前后调节地固定在所述安装板上。优选地,还包括安装在所述安装板上的v型块,所述v型块位于所述剥皮刃口与所述触动开关的触发端之间。采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:本实用新型采用错峰设置的刀片设计,如此,控制定刀片与动刀片之间的刃口间距即可在一定范围内适应多个规格的导线;对于其引发的新问题,即定刀片与动刀片之间的间距难以控制,本实用新型将定刀架设置成浮动刀架,并可以预调弹力,既保证了充分切除外皮的需求,又避免伤到导线。附图说明图1为本实用新型俯视图;图2为本实用新型侧视图;图3为本实用新型主视方向的刀架示意图;图4为刀片刃口示意图;图5为刀片刃口又一示意图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。
本实用新型涉及剥皮机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钢丝输送带剥皮机。背景技术:输送带剥皮机用来在皮带接头准备时的紧固和清洁剥落传送带头部的胶层,另外还可用于各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖胶与钢丝绳、帆布之间的分离。但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如现有的钢丝输送带剥皮机存在着剥皮不精确的问题,现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉,不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面,一旦刀具划到材料的表面,会使材料的一些功能丧失,既影响了材料的质量,又导致了材料的浪费;现有的钢丝输送带剥皮机还存在着剥皮机在工作的时候不稳定的问题,现有的剥皮机在工作的时候,会产生振动,一旦产生的振动过大,使剥皮机不稳定,剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差,影响产品的质量,增加成本。因此亟需提供一种剥皮精确,稳定的钢丝输送带剥皮机。技术实现要素:为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钢丝输送带剥皮机,通过设置伸缩杆,刻度线和剥皮刀之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉。上海去皮机销售公司。
去皮机特点公司主营产品有:弯管机、全自动双头弯管机、左右弯管机、管端成型机、旋压机、同轴管加工机、扣压机、滚波机、全自动双头倒角机、钢丝校直机、全自动钢丝折弯机、管类加工自动化生产线;各类自动上料机等自动化设备,也能根据客户要求设计制造各种专用设备以满足客户的特种需求。
特殊的去皮结构同时提高了调模时间和可靠性,技术参数,序号 项目: FB-BDB01剥皮机参数,加工管径。直径:4-22 (钢管) 去皮长, MAX 25mm 转速,0-2500转/分电, 三相异步电机夹具中心调。 垫片方夹具滑动方式,直线导轨抛光更换抛光轮后可以用作抛光加工,工作节拍≤4s
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本实用新型涉及电缆生产设备技术领域。背景技术:在电线生产中由于生产不良导体还需要重新利用,平常的剥皮机在剥皮过程中只能保证导体与外皮分离不能保证导体的表面不受刮伤,从而影响了导体的质量及其再利用。技术实现要素:为了在剥线过程中能够保证导体表面无伤,本实用新型提供了一种线缆剥皮机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:线缆剥皮机,基板基座上通过轴安装过线导轮,基座上位于上部过线导轮两侧对称安装两个刀片上下调节装置,刀片上下调节装置的底板固定于基座上,刀片上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接刀片架,刀片架上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片;基座上位于导体输出一侧安装下压轮和压轮上下调节装置,压轮上下调节装置底板固定于基座上,压轮上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接压轮架,压轮架上安装上压轮,上压轮位于下压轮的正上方,下压轮通过传动皮带连接电机。所述基座上安装四个过线导轮。所述基座安装于架体上部,电机安装于架体一侧。本实用新型的线缆剥皮机,采用2个圆形刀片对线皮进行切割,用刀片架调整切割深度,使导体和外皮能够平稳分离而不伤害导体。什么是去皮机联系人
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