第二双头气缸701通过连接座702与机架1固定连接,两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸701的两端,切刀单元包括滑块703、剥刀704和压块705,滑块703设置在第二双头气缸701上,二者传动连接,剥刀704设置在夹头403的下方,剥刀704上设有v形齿,剥刀704与滑块703相连,压块705设置在剥刀704的下方,压块705上设有若干吹气孔706,压块705与滑块703相连。第二双头气缸701可驱动两个剥刀704,两个压块705相互靠近或远离,两个剥刀704相对的一端上有v形齿,光纤移动时,两个v形齿可切割光纤外皮,两个压块705可压住剥下的光纤皮,使得光纤与外皮分离,吹气孔706通气后可将沾粘在压块705上的光纤皮吹落。伺服直线模组3包括固定座301、丝杠302、伺服电机303、滑台304和滑轨305,固定座301安装在机架1上,丝杠302竖向设置在固定座301上,伺服电机303安装在固定座301的上方,其通过连轴器306与丝杠302传动连接,滑台304套设在丝杠302上,二者螺纹连接,滑轨305竖向设置在固定座301上,滑轨305与滑台304滑动连接,连接板401与滑台304固定连接。伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304沿滑轨305移动,可精确控制滑台304的移动距离,从而带动夹紧组件4移动至设定位置。上海赋贝公司就带您了解一下 去皮机的特点。浦东新区去皮机批量定制
本实用新型涉及剥皮机技术领域,具体而言,涉及一种剥皮机刀盘。背景技术:为了胶管剥皮机是将胶管的外胶从钢丝层上剥离的机器,通过刀盘上的刀体与芯杆的配合对胶管进行剥胶,对于传统的刀盘,其结构简单,使得功能也较为单一,难以调节剥皮的长度与深度。技术实现要素:本实用新型正是基于上述技术问题至少之一,提出了一种新的剥皮机刀盘,其结构简单,方便调节胶管剥皮的长度与深度。有鉴于此,本实用新型提出了一种剥皮机刀盘,包括:圆形的盘体、刀杆、刀体、盘体中间的芯杆;所述盘体侧面一端设有带螺纹的配重杆,其另一端设有带螺纹的刀杆孔,所述配重杆上设有通过螺帽固定在其上的配重盘,所述盘体前端设有位于所述刀杆孔前端带第二刀杆孔的固定台,所述刀杆为中间带固定槽的矩形板,所述刀杆通过穿过所述固定槽的螺柱安装在所述刀杆孔与所述第二刀杆孔上,所述刀杆前端设有刀体环,所述刀体后端的螺柱安装在所述刀体环内,所述刀体后端的螺柱上安装有位于所述刀体环两侧的定位螺帽。推荐的,所述配重盘的数量至少为一个。推荐的,所述配重杆与所述刀杆孔位于所述盘体的对立面。推荐的,所述盘体后端设有连接管。本实用新型的有益效果是:通过以上技术方案。浦东新区去皮机批量定制上海赋贝公司专业 从事去皮机生产。
并将按长度约为380mm(市场刚需长度)为一截进行裁切得到待剥皮树段。由于肉桂树生长时表面的桂皮上还有一层薄薄的青皮,这种青皮粘性极强,如果不去除青皮,会对产品桂皮的口感有很大的影响,因此在剥皮时必须去除表面的青皮,且青皮较薄,难以利用刀具剥除方式去除。参见图1和2,在一实施例中,去青皮机构包括打磨组件11和***驱动组件12,通过***驱动组件12驱动打磨组件11沿肉桂树段60的表面移动进行磨削,在打磨表皮过程肉桂树段60在上料机构的驱动下自身旋转,打磨组件11只需沿肉桂树段60的表面来回直线移动,整个肉桂树段60表面的青皮便会被打磨组件11磨削去除,达到去除树段表面青皮的目的。该实施例中,打磨组件11包括打磨皮带111、传动轮组113、打磨驱动电机112和打磨悬臂114,打磨驱动电机112通过传动轮组113带动打磨皮带111转动。传动轮组113和打磨皮带111安装在打磨悬臂114上,打磨悬臂114通过***连接座115连接***驱动组件12,打磨驱动电机112位于打磨悬臂114一侧,其驱动轴与传动轮组113连接,该打磨驱动电机112固定安装在***连接座115上。该传动轮组113包括两个传动轮,打磨皮带111套在两传动轮上,两传动轮分别通过转轴连接在打磨悬臂114上,结构实用可靠。
滑槽9的底部固定连接有十四个导向轮91,十四个导向轮91之间的间距相等,滑块10底部的**开设有凹槽101,凹槽101与导向轮91之间滚动连接,该结构设置,降低了滑块10与滑槽9之间的摩擦力,减小了液压杆6的机械损耗,延长了该装置的使用寿命。***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12的表面均均匀一体成型有剥皮突起,该剥皮突起为梯形台结构,该结构设置,有效的增加了该装置的剥皮效率。工作箱1的内壁均向工作箱1的中心倾斜,该倾斜内壁的底部与木屑排出口13相连接,木屑排出口13延伸至底座14的内部,木屑排出口13位于收料箱16顶部的**,该结构设置,使得木屑能够落入收料箱16中,减小了工作人员的清理难度。收料箱16正面的**通过螺栓固定连接有把手,底座14的正面铰接有翻盖15,该结构设置,方便了工作人员对收料箱16的取拿,提高了工作效率。工作原理:使用前,工作人员将第二剥皮滚筒12推至**左边,之后将木材放出***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间,再调节液压杆6,使得第二剥皮滚筒12向右移动,当移动到与棒材与***剥皮滚筒4和第二剥皮滚筒12之间卡合时,关闭液压杆6,同时打开***电机3和第二电机8,对棒材进行剥皮。综上所述,该智能化棒材剥皮机。您知道上海赋贝公司的 去皮机系列都有哪些吗?
本实用新型涉及棒材剥皮机技术领域,具体为一种智能化棒材剥皮机。背景技术:棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品,木棒加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,木棒加工技术包括木棒剥皮、木棒切削、木棒干燥、木棒胶合、木棒表面装饰等基本加工技术,木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观,加工容易等优点,自古至今都被列为重要的原材料,在木棒剥皮的加工过程中,传统的棒材剥皮机上的剥皮滚筒之间的间距调节困难,不能够适配直径大小不同的木棒,适用性低,且在剥皮过程中产生的木屑会四处飞溅,飞溅的木屑会散落到工作台以外的各个地方,工作人员后期打扫清理起来非常麻烦,影响工作效率。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能化棒材剥皮机,具备适用性高、清理效率高等优点,解决了工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述适用性高的目的。一个好的 去皮机生产销售需要具备哪些特点您了解吗?浦东新区去皮机批量定制
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使其能够正常的运行,然后将输送带放置在剥皮机架15的表面。工作阶段:首先根据输送带需要剥皮的厚度,调节伸缩杆然后根据伸缩杆18里的第二套杆182表面的刻度线来精确定位剥皮的厚度,保证材料内部不受到损伤,然后打开开关按钮14,控制y电机4转动,然后y电机4带动收线辊5转动,然后将线绳6收集,在收集的时候,限位块7防止线绳6缠绕在一起,然后拉动剥皮机架15,然后剥皮刀20对钢丝输送带进行剥皮。结束阶段:首先如果装置在工作的时候,产生振动,此时因为固定块2是卡接在卡槽块1内部的,而且还有螺栓9固定,所以即使产生振动,也不会影响工作的质量,***剥皮质量高,即可。***应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相对位置关系,当被描述对象的***位置改变,则相对位置关系可能发生改变。浦东新区去皮机批量定制
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