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    收料盒6的一侧设有把手。簸箕状的收料盒6可对吹落的光纤皮进行收集，收料盒6与连接座702可采用铰接的连接方式，使用者通过收料盒6一侧的把手，可翻转收料盒6，从而对收料盒6内的光纤皮进行清理。机架1内设有处理器和气泵，其下方设有四个支撑脚。人机界面2上设置的参数，通过处理器控制后，可驱动该设备各对应部件工作。气泵可与压块705上的吹气孔706相连，为吹气孔706供气。工作原理：使用时，手动将光纤穿过的固定块10的导向孔，较长的光纤可将部分暂存在安置杆9的线槽中，这样可避免光纤移动时弯折损坏。设备检测到光纤穿孔后(实际上可在设备上安装感应开关，用于检测光纤穿孔后的位置)，***双头气缸402控制两个夹头403靠近，夹紧光纤。在人机界面2输入需要剥纤的参数设置，经处理器处理后，伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304向下滑动，通过连接板401带动夹头403下移，下移时，导正气缸501通过推杆502可对光纤的位置进行纠正，使得光纤准确的进入两个剥刀704之间，剥皮长度可根据滑台304的下降距离进行调整。然后第二双头气缸701驱动两个剥刀704，两个压块705靠向光纤的剥皮段，剥刀704相对处的v形齿用于切割光纤外皮。接着控制伺服电机303反转。上海赋贝公司作为上海一家专业从事 去皮机销售。徐汇区数控去皮机

   赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术：线束是由多根电线组成，以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接，均需要先剥离外皮以露出导线，因此，电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前，电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合，实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因，这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小，则易伤到导线；若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大，则易环切不完全，造成切面拉扯，甚至影响剥皮效果。因此，现有的电线剥皮机在应用时多有不便，需根据导线线径，频繁更换刀片规格。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种可以在一定规格内免更换刀片规格的电线剥皮机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电线剥皮机，包括：安装板；动刀组，所述动刀组包括***支架、***直线驱动件及动刀架，所述***支架固定在所述安装板上，所述***直线驱动件固定在所述***支架上，所述动刀架在所述***直线驱动件的驱动端驱动下作直线往复运动；定刀组，所述定刀组包括第二支架、导杆、弹簧、调节螺杆及定刀架，所述第二支架固定在所述安装板上。扬州去皮机厂家现货上海 去皮机生产销售推荐上海赋贝公司。

    第二双头气缸701通过连接座702与机架1固定连接，两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸701的两端，切刀单元包括滑块703、剥刀704和压块705，滑块703设置在第二双头气缸701上，二者传动连接，剥刀704设置在夹头403的下方，剥刀704上设有v形齿，剥刀704与滑块703相连，压块705设置在剥刀704的下方，压块705上设有若干吹气孔706，压块705与滑块703相连。第二双头气缸701可驱动两个剥刀704，两个压块705相互靠近或远离，两个剥刀704相对的一端上有v形齿，光纤移动时，两个v形齿可切割光纤外皮，两个压块705可压住剥下的光纤皮，使得光纤与外皮分离，吹气孔706通气后可将沾粘在压块705上的光纤皮吹落。伺服直线模组3包括固定座301、丝杠302、伺服电机303、滑台304和滑轨305，固定座301安装在机架1上，丝杠302竖向设置在固定座301上，伺服电机303安装在固定座301的上方，其通过连轴器306与丝杠302传动连接，滑台304套设在丝杠302上，二者螺纹连接，滑轨305竖向设置在固定座301上，滑轨305与滑台304滑动连接，连接板401与滑台304固定连接。伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304沿滑轨305移动，可精确控制滑台304的移动距离，从而带动夹紧组件4移动至设定位置。

    结构简单，成本较低，方便制造，适合多种管径的胶管，方便调节胶管剥皮的长度与深度。附图说明图1示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘正视图的结构示意图；图2示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘俯视图的结构示意图；图3示出了根据本实用新型的实施例的刀杆的结构示意图；图中：1为盘体，2为刀杆，3为刀体，4为芯杆，5为配重杆，6为刀杆孔，7为配重盘，8为第二刀杆孔，9为固定台，10为固定槽，11为刀体环，12为定位螺帽，13为连接管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不***的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。以下结合图1至图3对本实用新型的技术方案做进一步说明。如图所示，本实用新型提出了一种剥皮机刀盘，包括：圆形的盘体1、刀杆2、刀体3、盘体1中间的芯杆4；盘体1侧面一端设有带螺纹的配重杆5。上海去皮机销售公司。

 赋贝剥皮机主要特点：稳定性好、效率高、剥皮不伤金属管,采用整体机械结构，刚性好，设备的稳定性得以提高。采用刀具切削表皮的方法剥皮深度不容易控制，容易切到内部金属或者有残留的现象。而采用钢丝轮磨削的工艺，比切削方法效率更高，切削不伤金属，也不容易有残留。钢刷轮高速旋转，每分钟3200转。加变频器，实现无极变速。钢刷轮磨削面转动方向相反，抵消磨削力。轮间距可调，轮子磨削损耗后调节中心间距，还能继续使用，节约使用成本。调整间距，半径10mm。 旋转面装有防尘结构，防止磨削产生的灰尘进入传动结构。

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    也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等驱动机构驱动剖皮组件21直线移动。参见图5，在一实施例中，扒皮组件31包括轮爪312和扒皮驱动电机311，该扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动以扒开待剥皮树段表皮。扒皮组件31通过第三连接座313与第三驱动组件32连接。该扒皮驱动电机311为步进电机，轮爪312包括三个l形爪钩，该三个l形爪钩绕中心转轴等间隔排列，当扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动时，l形爪钩能够将经过剖切的表皮扒开，在扒皮过程中，肉桂树段60由上料机构驱动旋转，从而轮爪312沿树段周向将表皮剥离下来，操作快捷方便。实施例中，剖皮组件21位于肉桂树段60的上方进行剖皮，扒皮组件31位于肉桂树段60的侧方，便于轮爪312进行扒皮操作。实施例中，采用的第三驱动组件32为单轴驱动器，该第三驱动组件32包括第三驱动电机321、第三联轴器322和第三滚珠丝杠，第三滚珠丝杠上设有第三滑座323，第三驱动电机321通过第三联轴器322驱动第三滚珠丝杠，从而带动第三滑座323直线运动，扒皮组件31连接在第三滑座323上，该第三驱动电机321为步进电机。为了使第三滑座323移动更稳定，在第三滚珠丝杠上设有第三直线导轨324，第三滑座323由第三滚珠丝杠带动沿第三直线导轨324移动。徐汇区数控去皮机

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