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    为吹气孔供气。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤，夹紧力可控，不易损伤产品；通过人机界面的参数设置，配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度；剥纤过程自动化程度高，**提高生产效率，产品剥纤后个体差异小，适合大批量生产，且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新型的自动光纤剥皮机的结构示意图。图2为本实用新型的伺服直线模组的结构示意图。图3为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。图4为本实用新型的切刀组件与光纤导正组件的连接结构示意图。图5为本实用新型的压块的结构示意图。图中各标号和对应的名称为：1.机架,2.人机界面,3.伺服直线模组,4.夹紧组件,5.光纤导正组件,6.收料盒，7.切刀组件，8.竖板，9.安置杆，10.固定块,301.固定座,302.丝杠,303.伺服电机,304.滑台,305.滑轨,306.连轴器。去皮机的主要优势是什么。**去皮机生产厂家

    所述滑动马达与所述滑动座固定连接，所述滑动马达安放在所述支撑板的下方，所述滑板与所述滑动座活动连接，所述滑板与所述滑动马达的转轴固定连接。进一步的，所述剥皮部件还包括动力部件，所述动力部件包括定位座，所述定位座与所述滑板固定连接，当所述滑板滑动时，所述动力部件能够跟随所述滑板滑动。进一步的，所述动力部件还包括动力马达，所述动力马达固定安装在所述动力部件内，所述动力马达的转轴与所述剥皮头固定连接。进一步的，所述剥皮部件还包括防护罩，所述防护罩上设有连接板和收容槽，所述连接板与所述定位座的左右两侧固定连接，所述剥皮头收容在所述收容槽内。进一步的，所述送料部件包括底板和托盘，所述底板与所述安装板固定连接，所述托盘与所述底板固定连接。进一步的，所述送料部件还包括压线凸台和***气缸，所述压线凸台固定安装在所述底板上，所述***气缸固定安装在所述压线凸台上。进一步的，所述送料部件还包括固定座、第二气缸、压线块、导柱，所述固定座与所述底板固定连接，所述第二气缸固定安装在所述固定座内，所述压线块与所述第二气缸的轴固定连接，所述导柱与所述固定座固定连接并贯穿所述压线块。连云港电动去皮机去皮机的优点有很多。

    本实用新型涉及棒材剥皮机技术领域，具体为一种智能化棒材剥皮机。背景技术：棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品，木棒加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木棒加工技术包括木棒剥皮、木棒切削、木棒干燥、木棒胶合、木棒表面装饰等基本加工技术，木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，在木棒剥皮的加工过程中，传统的棒材剥皮机上的剥皮滚筒之间的间距调节困难，不能够适配直径大小不同的木棒，适用性低，且在剥皮过程中产生的木屑会四处飞溅，飞溅的木屑会散落到工作台以外的各个地方，工作人员后期打扫清理起来非常麻烦，影响工作效率。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化棒材剥皮机，具备适用性高、清理效率高等优点，解决了工作效率低的问题。（二）技术方案为实现上述适用性高的目的。

    伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182，卡槽块1顶端的表面与固定块2底端的表面摩擦连接，螺栓9的数量为四个，等量分为两组，两组螺栓9分别位于卡槽块1顶端的两侧。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18，刻度线19和剥皮刀20之间的相互配合，从而达到了剥皮精确的效果，增强了装置的精确性；通过设置卡槽块1和螺栓9之间的相互配合，从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3，线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15，剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16，支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块1稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18，伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20。实施方式具体为：通过设置刻度线19是为了有利于更精细的对钢丝输送带进行剥皮工作。具体参考说明书附图5，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18是为了有利于调节剥皮刀20的位置，进而对钢丝输送带进行剥皮工作。本实用新型工作原理：准备阶段：首先组装好各个组件。去皮机应用领域你知道吗。

    而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。实施例配合图1、图2及图3所示，本实用新型公开了一种电线剥皮机，包括安装板1、动刀组2及定刀组3。动刀组2包括***支架21、***直线驱动件22及动刀架23。***支架21固定在安装板1上，***直线驱动件22固定在***支架21上，动刀架23在***直线驱动件22的驱动端驱动下作直线往复运动。定刀组3包括第二支架31、导杆32、弹簧33、调节螺杆34及定刀架35。第二支架31固定在安装板1上，定刀架35通过导杆32滑动安装在第二支架31上，弹簧33套设在导杆32上且位于第二支架31与定刀架35之间，调节螺杆34穿过第二支架31后旋接在定刀架35上，如此，通过旋转调节螺杆34，即可调节所述弹簧施加的弹力。为防止松动，调节螺杆34调节后，通过防松螺母防松。41动刀架23与定刀架35上均设有刀片9，两刀片9错峰设置(即二者的刀锋可以重叠，类似剪刀)，两刀片9的刃口对拼形成剥皮刃口。如图4及图5所示是常用的两种刃口，图4所示刃口为v型刃，其适用于小线径，通常在4mm以下的电线，若导线线径较大，则无法清根，影响环切效果。对于线径大于4mm的电线，采用如图5所示的近梯形刃口。定刀架35由于有导杆32导向。对于不同的需求我们选择不同的 去皮机系列。专业去皮机

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   赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术：线束是由多根电线组成，以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接，均需要先剥离外皮以露出导线，因此，电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前，电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合，实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因，这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小，则易伤到导线；若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大，则易环切不完全，造成切面拉扯，甚至影响剥皮效果。因此，现有的电线剥皮机在应用时多有不便，需根据导线线径，频繁更换刀片规格。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种可以在一定规格内免更换刀片规格的电线剥皮机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电线剥皮机，包括：安装板；动刀组，所述动刀组包括***支架、***直线驱动件及动刀架，所述***支架固定在所述安装板上，所述***直线驱动件固定在所述***支架上，所述动刀架在所述***直线驱动件的驱动端驱动下作直线往复运动；定刀组，所述定刀组包括第二支架、导杆、弹簧、调节螺杆及定刀架，所述第二支架固定在所述安装板上。**去皮机生产厂家

上海赋贝机电设备有限公司是以提供CNC弯管机，线材折弯机，管端成型机，旋槽机为主的私营独资企业，公司位于石湖荡工业区唐明路299号A幢，成立于2013-03-05，迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。上海赋贝机电设备以CNC弯管机，线材折弯机，管端成型机，旋槽机为主业，服务于机械及行业设备等领域，为全国客户提供先进CNC弯管机，线材折弯机，管端成型机，旋槽机。多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。