所述伸缩杆的底端可拆卸安装有剥皮刀。在一个推荐地实施方式中,所述伸缩杆包括***套杆,所述***套杆的顶端活动套接有第二套杆。在一个推荐地实施方式中,所述卡槽块顶端的表面与所述固定块底端的表面摩擦连接。在一个推荐地实施方式中,所述螺栓的数量为四个,等量分为两组,两组所述螺栓分别位于所述卡槽块顶端的两侧。本实用新型的技术效果和优点:1、本实用新型通过设置伸缩杆,刻度线和剥皮刀之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉,不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面,一旦刀具划到材料的表面,会使材料的一些功能丧失,既影响了材料的质量,又导致了材料浪费的问题,增强了装置的精确性。本实用新型通过设置卡槽块和螺栓之间的相互配合,从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果,避免了现有的剥皮机在工作的时候,会产生振动,一旦产生的振动过大,使剥皮机不稳定,剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差,影响产品的质量,增加成本的问题,增强了装置的实用性。附图标记为:卡槽块;固定块;支撑块;电机;收线辊;线绳;限位块;固定板螺栓;固定架。控制器;电源线;控制手柄;开关按钮。去皮机的优缺点您知道吗?南通专业去皮机
夹持住电线,***直线驱动器22被驱动,进行电线环切,第三直线驱动器61被驱动,将环切后的环切段剥离。为便于电线导入以及防止夹手,定夹持座的夹持端的前端以及所述动夹持座的夹持端的前端设有引导斜角。为便于电线定位,防止电线悬空,本实用新型还包括安装在安装板1上的v型块8,所述v型块8位于所述剥皮刃口与触动开关7的触发端之间。为便于调整剥离长度,触动开关7的安装支架通过条形孔可前后滑动调节地固定在安装板1上。以上所述,*为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。南通专业去皮机上海赋贝公司作为上海一家专业从事 去皮机销售。
其另一端设有带螺纹的刀杆孔6,配重杆5上设有通过螺帽固定在其上的配重盘7,盘体1前端设有位于刀杆孔6前端带第二刀杆孔8的固定台9,第二刀杆孔8内也为螺纹孔,刀杆2为中间带固定槽10的矩形板,刀杆2通过穿过固定槽10的螺柱安装在刀杆孔6与第二刀杆孔8上,刀杆2前端设有刀体环11,刀体3后端的螺柱安装在刀体环11内,刀体3后端的螺柱上安装有位于刀体环11两侧的定位螺帽12。配重盘7的数量至少为一个,通过调节配重盘7的数量保持稳定。配重杆5与刀杆孔6位于盘体1的对立面。盘体1后端设有连接管13。固定槽10为方便调节刀体3的前后位置,定位螺帽12在刀体3后端的螺柱位置上的改变方便调节刀体3的左右位置以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,本实用新型的技术方案提出了一种新的剥皮机刀盘,结构简单,成本较低,方便制造,适合多种管径的胶管,方便调节胶管剥皮的长度与深度。以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域,尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术:线束是由多根电线组成,以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接,均需要先剥离外皮以露出导线,因此,电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前,电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合,实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因,这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小,则易伤到导线;若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大,则易环切不完全,造成切面拉扯,甚至影响剥皮效果。因此,现有的电线剥皮机在应用时多有不便,需根据导线线径,频繁更换刀片规格。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种可以在一定规格内免更换刀片规格的电线剥皮机。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种电线剥皮机,包括:安装板;动刀组,所述动刀组包括***支架、***直线驱动件及动刀架,所述***支架固定在所述安装板上,所述***直线驱动件固定在所述***支架上,所述动刀架在所述***直线驱动件的驱动端驱动下作直线往复运动;定刀组,所述定刀组包括第二支架、导杆、弹簧、调节螺杆及定刀架,所述第二支架固定在所述安装板上。去皮机服务电话是多少呢。
第二双头气缸701通过连接座702与机架1固定连接,两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸701的两端,切刀单元包括滑块703、剥刀704和压块705,滑块703设置在第二双头气缸701上,二者传动连接,剥刀704设置在夹头403的下方,剥刀704上设有v形齿,剥刀704与滑块703相连,压块705设置在剥刀704的下方,压块705上设有若干吹气孔706,压块705与滑块703相连。第二双头气缸701可驱动两个剥刀704,两个压块705相互靠近或远离,两个剥刀704相对的一端上有v形齿,光纤移动时,两个v形齿可切割光纤外皮,两个压块705可压住剥下的光纤皮,使得光纤与外皮分离,吹气孔706通气后可将沾粘在压块705上的光纤皮吹落。伺服直线模组3包括固定座301、丝杠302、伺服电机303、滑台304和滑轨305,固定座301安装在机架1上,丝杠302竖向设置在固定座301上,伺服电机303安装在固定座301的上方,其通过连轴器306与丝杠302传动连接,滑台304套设在丝杠302上,二者螺纹连接,滑轨305竖向设置在固定座301上,滑轨305与滑台304滑动连接,连接板401与滑台304固定连接。伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304沿滑轨305移动,可精确控制滑台304的移动距离,从而带动夹紧组件4移动至设定位置。你知道去皮机的用途吗?南通专业去皮机
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附图未示出第三滚珠丝杠的结构。可以理解的,由于树段接近圆柱状,通过上料机构夹持肉桂树段60的两端进行送料,定位更准确,一方面便于运送,另一方面也便于去除青皮和剥皮操作。参见图6,在一实施例中,上料机构包括左输送臂41、右输送臂42、沿左输送臂41移动的左夹持头、沿右输送臂42移动的右夹持头以及旋转驱动组件,左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧肉桂树段60进行上料。其中,左夹持头包括左旋转顶针43和驱动左旋转顶针43沿左输送臂41移动的左移动驱动器,右夹持头包括右旋转顶针44和驱动右旋转顶针44沿右输送臂42移动的右移动驱动器,左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器,在左输送臂41上设有用于驱动左旋转顶针43转动的旋转驱动组件,该旋转驱动组件包括旋转驱动电机45和同步带46,该旋转驱动电机45为步进电机,步进电机通过同步带46带动左旋转顶针43转动,这样,当左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60时,步进电机驱动左旋转顶针43转动,由于右旋转顶针44也是可以转动,因此只需任一侧的旋转头转动便可带动肉桂树段60旋转,结构实用可靠。实施例中,上料机构沿水平方向运送肉桂树段60,去青皮机构和剥皮机构依次排列在上料机构的上方。其中。南通专业去皮机
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